双柱双缸液压举升机是怎样实现同步？

wawj2013

双柱双缸液压举升机是怎样实现同步的啊？
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舞曲

两条规格相同的液压缸要实现同步，就要保证进入两条油缸的流量相等。普通的同步只要将油源分成两个油路分别进入两个液压缸，要精确一点的话就要用到分流集流阀；更高一个层次的话要靠比例阀或者伺服阀实现了。

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低成本效果一般的用分流集流阀，维护繁琐
& g1 M7 }; @5 a5 Z% f# I: v成本稍高同步精度好的用同步马达、同步缸，免维护
' d( \$ [' A. f% q) M2 e精度极高成本也高的用比例阀，维护繁琐

zjx0573

第一章        概　　况
液压技术是实现现在传动与自动化控制的关键技术之一,液压技术以器特有的特性,可以实现体积小,高响频,易扩展,柔性传输,无缝无级变速,可操控性能好,易于实现直线运动等优点征服世界,从而世界各国都对液压工业的发展给予了很大在重视,而液压同步技术,则是液压技术里的一个很大的分支,有这举足轻重的地位,特别是在高精度,高响频率,大流量,长行程领域.然而,这个技术基本全部掌握在国外几家大公司受力,因此很多地方的运用都受到了这样那样的限制.
一  目前运用的液压多缸同步优缺点分析
: A7 @; B1 B& Z3 p: A8 O  E1: 同步阀同步：  
1 i: v' E! R8 m: R: |- E# H! G1 }' p同步阀是最老的技术之一,使用分流截流方式实现同步,有点的价格便宜,安装方便.流量范围大.缺点精度低,抗偏载能力差,需要反复调节,只适用同步要求不高,没有同步危险的地方.属于低端产品,也比较成熟.误差终点补偿.如果出现偏载严重或者油缸卡滞,同步效果随即失效.
9 p' U$ k1 K+ ~9 b. Q+ N正常同步精度5%-10%
     1 无调节同步阀
3 @, ~' p: A' Q3 C$ T) k3 P     2可调节同步阀
     3 电控调节同步阀
: W  l' o9 }; w+ E' [9 x; O- ?4 H2、同步缸同步：
; k. Z0 w7 W8 Q, O' D9 n' J$ b& J! b; V同步缸是容积同步,同步精度高,抗偏载能力强,对油品抗污染能力强, 价格相应较高,属于被动同步, 缺点是体积大, 流量小, 补油困难, 安装受限, 体积不能做的很大, 否则会严重影响同步精度和安全, 油缸出现内泄补油困难.可以在合适的地方使用.液压油不循环,容易升温和污染,影响系统工作.
正常同步精度0.1%-5%
1    同步缸(流量小)
2    串联油缸(制作工艺要求高)
3    双出头油缸串联(压力损失大,加工精度要求高,维修困难)
4  同步缸是同步精度理论上的0,但是由于制造精度的原因,不能做得很大,在流量,小行程时可以采用,大流量,大行程时,不适合.
7 |$ h2 [% C$ @# E+ [3、同步马达(同步分流马达)：
同步马达也是采用容积同步方式, 用同心轴连接,同步性能好,抗偏载能力强,抗污染能力强, 缺点体积大,价格高, 维修困难,使用有限制,必须在转速范围才可以, 目前是主流,使用范围广.也可用于增压.
3 @4 }) K8 j' n: z2 D" p" b      同步精度1%-10%
1  柱塞同步马达(精度高)价格昂贵,维修困难.
2  齿轮同步马达(精度低)
3  适用于中低压,在高压情况下故障多,钢性链接轴很容易扭坏
4  同步马达必须在运行的转速范围内才可以达到较理想的同步效果.超过或者低于额定转速,同步效果大打折扣,特别是执行器需要多个数度的时候,很难选择流量范围.
4、并联泵：
5 [6 W9 }8 K  g4 a* w并联泵是多个泵用联轴器并联,同步效果对比同步马达,精度比同步马达低,
$ L7 ~& e5 ~+ O, }5 }   1 新安装时,效果尚可,维修或者跟换派件时候,由于磨损不同,偏差较大.
' }" |' Y' g% U! w   2 参考同步马达性能.
5、机械同步：
- x- ?2 X' ]  `4 v6 [采用齿轮齿条或者杠杆等机械结构保证同步,稳定性好,但是体积庞大.精度不高,特别是大偏载的时候特别容易磨损,影响精度.偏载小,精度要求不高,和安装空间大的地方可以适当选用.
6、复合控制：
用分流, 截流 ,调速阀 单向阀等组成一个控制回路,是目前采用的比较多,效果比同步阀稍好,缺点也是抗偏载能力差,需要反复调节,油路多,需要有专业知识,用的元器件多,故障率也高,特别的多缸同步调试困难,受外界干扰大,运行中如果出现故障,调试相对复杂,有技术人员在的情况下,又要考虑成本的时候可以采用,参考同步阀同步.
+ C+ _1 m2 V4 a  G- v# G( N' U7、比例伺服系统：
用比例阀或者伺服阀 ,位移传感器组成一个环保回路,体积小,结果经凑,运用电脑程序控制,高速响应,动态调整,抗偏载能力强,精度高,专业性强,对油品和操作,环境有相当的要求,关键部件依赖进口,价格高,一般承受不了,维护保养困难.只适应于小流量,大流量价格极高精度难控
- [( {7 P" b" a+ P# O   精度0.01%-5%
- e. O3 d+ p! o2 v7 G1  精度具体看传感器精度,阀精度和cpu处理能力
: [, N4 G% n# {( o2 \! d/ F- _4 b: C1 n2   可以动态平衡,曲线呈锯型波动,  
3  代表为:  比例系统,伺服系统 ,数字缸等
目前伺服环闭代表目前最高水平与技术,对硬件要求高,特别的电控,对应要求特别高,安装体积小,流量小,资金宽裕的情况可以选用.
         
7 _6 @* i4 c  G* E二 高精度程控液压同步分流器
+ w& V6 ]9 s$ E1  同步动作原理介绍
6 h4 K2 m- [3 j4 t% P采用plc将模拟量流量数字化,用容积同步的方式保证精度和安全,采用多点电控修正误差,高精度可加装位移传感器和电控比例修正精度可堪比伺服, 可以不加传感器也可高精度, 无爬行. 集成同步模块,可以实现免调试.
1        在每个执行机构中加入节流阀或者流量,压力控制阀.
2        使用流量分配器对系统输出流量进行分流控制
/ N% o6 @6 ?7 X+ q: f; s3        用伺服比例的方法,加位移传感器随时对每个执行机构实施调控.
4  运行平稳无噪音.
5  还可以无级调速,一个系统多个数度控制,是其他同步器所不及的.
. b0 h# _  H0 e9 T' P4 C6  动态平衡同步曲线是一台单齿平行线.基本无波动.
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4 s# l9 T& T: G* }2  产品结构简介
    采用最简单安全的容积同步方法,即利用高精度的容积腔和活塞,把流量精确定量成可控模式,然后按照需要联动,输入等量的液压油,从而实现精确分流的目的,采用活塞杆联动,和橡胶密封,保证泄露量降到最低,最新运用推挽方式提高效率和利用率.
3  高精度程控液压同步分流器特点

& w2 @! D# A( y& @" E! k" A; E, n   1   同步器机构简单合理 ,运行平稳, 速度均匀,无爬行,无噪音.
" [2 f) x) S0 C  B2         同步精度高  1%-0.01%
3         流量范围大  从0到设备型号流量最大值
9 h9 s+ s: e4 a4         做工精良.每一路的内泄漏都很小,有效保证同步精度和同步安全
! }; L( P) B8 q5         如有需要,配备位移传感器,检测效果更佳，同步精度更高
$ m% q. @4 Q0 l' Q6         同步器在系统程序配合控制下,定点修正偏差,修正偏差控制0.1%以下
7         普通系统可以做到免调试,接入系统即可正常工作.
  Q1 ^; r6 R& d4 C6 u5 b8         偏载对同步精度无影响（多缸同步工作时，系统具有安全保护功能，当n个液压缸中的任何一液压缸负载偏载卡滞不动,其余缸均不动）
9        系统可以在任何位置悬停并且保持状态,并且可以自由变换位置状态.
) s9 h  j. M6 b价格适中,精度高,同步安全,可以使用于任何场合,集合了同步阀的安装简单,同步缸的安全,同步马达的扩展性和伺服的精度,是目前较理想的液压同步器件.

张爱黄ZLH

低成本效果一般的用分流集流阀

枯藤

用2条钢丝绳通过一定的滑轮组实现同步

只有快乐

zjx0573 发表于 2012-8-3 16:28
7 Q" w7 z9 v- q% r  A; A2 n第一章        概　　况
液压技术是实现现在传动与自动化控制的关键技术之一,液压技术以器特有的特性,可以实现体 ...

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