机械必威体育网址

找回密码
注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 14954 | 回复: 28
打印 上一主题 下一主题

钻尖的几种形式讨论

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2012-4-29 22:17:55 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
最近对合金钻头的钻尖比较感兴趣,找了几种钻尖,请高手帮忙总结一下各自的优劣,适用于哪些场合;+ o& j. r: h% X4 |

/ o9 u6 X! q! H% d" O4 f& j- q我先说一下自己的个人观点:# M7 L9 i6 \% a8 L, V

: o* u- J r. Y& }第一种---十字钻尖,断屑较好,适合深孔钻削。。。。
) c$ ?+ \6 ]% i4 i! s
3 _5 r5 W6 b9 r @- z0 x第二种---S型钻尖,切削刃长--切削力小,横刃短---定心好,强度差。。。& P' l U0 ?9 \! U$ b
4 w3 q4 t. c5 A* p" X' t7 G, e7 r
第三种---圆锥后角---刃口锋利。。。
6 x h: Q+ ~/ } n% ^
6 K0 E+ i2 l+ A V2 I第四种--应该是第一种的改良,排屑效果好于第一种。。。+ K4 J; g: D) e
4 V. _; u0 m3 C# }, k: R) ]
不知道说得是否正确,请高手指正,补充,谢谢!, l; m3 c* n8 b. V5 t. N

8 t; V: u; r/ A

评分

参与人数1 威望+20 收起理由
老鹰 + 20 问题描述清楚,显得很专业!

查看全部评分

2#
发表于 2012-4-29 22:46:23 | 只看该作者
哪一种能解决加工问题,就用哪一种.
3#
发表于 2012-4-29 23:04:20 | 只看该作者
各有优势,加工不同功效用不同的角度磨法。主要是钻出来的空不偏就 好。楼主图片的钻头磨的很好,是机器磨出了的。加工中心用的,带喷水的。手工磨很难到到这种效果。
4#
发表于 2012-4-30 07:38:26 | 只看该作者
我也磨了一把{:soso_e144:}
" t; `; Z! ]9 B- @: }/ T! W 2 M7 l: m) n6 A: w

5 x0 ~, Y! a& z/ d2 U+ B: _# C

点评

invertor 发表于 2013-10-19 10:01
请教了,这是用什么软件 设计的呢? 期待答复 发表于 2013-10-18 19:17
哥们,其实你这钻头按照我的眼光来看,非常丑啊。。。。呃,设计出来,不一定能做出来,就算能做出来,加工的范围和寿命也非常非常的有限,也就是说可能性无限接近于0。 发表于 2013-7-26 11:27
游客
发表于 2012-4-30 12:14
请教 :这把钻头是设计来加工什么的? 发表于 2012-4-30 12:14
5#
发表于 2012-4-30 11:28:32 | 只看该作者
{:soso_e100:}造型不错啊
6#
发表于 2012-4-30 11:58:49 | 只看该作者
都是高手啊小弟学习了
* p% {3 Z" Q: V3 S+ \; m* q3 a
7#
发表于 2012-4-30 17:30:04 | 只看该作者
请教:为什么“十字钻尖,断屑较好”?(我们用的就是这种)

点评

游客
发表于 2012-4-30 23:31
个人看法,不知道是否同意 发表于 2012-4-30 23:31
与钻尖的第三后角有关(对不起,我不是学刀具设计的,对结构术语不是很清楚),,钻头的铁屑都是在这个地方发生变形,然后被挤断,而十字钻尖型钻头这个位置对断屑非常有利---对比S型钻尖光滑的后刀面就能发现。 发表于 2012-4-30 23:31
8#
发表于 2012-4-30 18:59:21 | 只看该作者
林の屋 发表于 2012-4-30 07:38 * p* q t5 x: S( U
我也磨了一把

% d# Z5 V% R3 g$ |* Y- G略硬点的材料
9#
发表于 2012-4-30 19:19:09 | 只看该作者
最近也在研究钻尖,很难建模,参数实在太多,建模时不能保证所有的角度是个大问题,导入有限元分析时也不容易做。还是有待进一步研究啊,期待高手啊!

点评

看着是简单,就是个角度, 真要是建模,就没那么容易了, 发表于 2012-7-21 13:12
10#
发表于 2012-4-30 23:21:41 | 只看该作者
十字钻尖也叫X型钻头。自定心较好,轴向受力小,它的横刃与主切削刃形成过渡角有又断削作用。实际这种钻头比较常用。后几种也是在此改变而来的。在手磨时要注意主切削刃的长短。不一样的话就会造成受力角不均匀。导致废品。建议用工具磨。{:soso_e100:}
您需要登录后才可以回帖 登录| 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址(京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号)

GMT+8, 2024-6-3 21:04, Processed in 0.063626 second(s), 23 queries , Gzip On.

Powered byDiscuz!X3.4Licensed

? 2001-2017Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表