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楼主: hukai1397
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铸铁,车好的零件全部变形!

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11#
发表于 2012-4-28 10:39:28 | 只看该作者
看你的设备,设备好就全部粗车留一毫米,过24小时在精车。千万记好粗车头个拿下来在安装上去看卡爪正不,要是车不起来就麻烦了
12#
发表于 2012-4-28 10:43:36 | 只看该作者
没有去应力吧,
13#
发表于 2012-4-28 11:38:42 | 只看该作者
消除内应力,时效处理。应该可以会好一些吧。顺便问一句,你是用普通车床车的?
14#
发表于 2012-4-28 12:32:58 | 只看该作者
消除内应力及间隔时间不够造成的,没办法
15#
发表于 2012-4-28 14:07:07 | 只看该作者
车铸铁为什么不能加水不能加切削油?乳化液可以吗?
16#
发表于 2012-4-28 15:15:40 | 只看该作者
我不知道各位所说的热处理指什么,一般铸件都是毛坯送进之前就热处理过的,就是铸件相应的热处理,没有车车洗洗再拿去热处理的,因为铸件本身变形量就比较小。& q8 K0 j. M8 F# M7 O! x0 o; \( e
楼主说的变形我不知道你的切削量是多少,虽然普车上一般粗车是不加冷却的,不过精加工一般还是使用水性的乳化液来冷却,以防止冷然变形。

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游客
发表于 2012-5-1 08:47
切削量单边3.5MM 精车留的MM 没加水 粗车后零件很热 从图就能看出 发表于 2012-5-1 08:47
17#
发表于 2012-4-28 19:26:05 | 只看该作者
能差出这么多可能车出来比较热吧,热胀冷缩了

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游客
发表于 2012-5-1 08:48
发表于 2012-5-1 08:48
18#
发表于 2012-4-28 19:29:44 | 只看该作者
这种现象在加工一些牌号的铸铁零件时出现较多,称为缩口,具体原因和应对办法请看我原来发的帖子,机械加工遇到的不顺溜—缩口

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游客
发表于 2012-5-1 08:49
我的变形都是10几丝····· 发表于 2012-5-1 08:49
19#
发表于 2012-4-28 20:03:29 | 只看该作者
难道是传说中转速太高造成的热胀冷缩?
20#
发表于 2012-4-28 20:37:57 | 只看该作者
不怪你,谁让你那么干的找谁!

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游客
发表于 2012-5-1 08:50
呵呵·· 发表于 2012-5-1 08:50
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