机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 7535|回复: 28
打印 上一主题 下一主题

铸铁,车好的零件全部变形!

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2012-4-27 21:52:03 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
     因为车铸铁不能加水不能加切削油,厂里条件有限也没洗尘机之类的  , 只有电扇 。车好的零件全部变形 ,前天车的80件尺寸全部缩小了5到10丝左右 ,全部超差  。今天车的70件意外的涨了几丝  。百思不得其解。9 L) M7 \$ h3 V6 e; R2 W
+ ?; t1 d( {) a6 m$ i6 c
因为尺寸波动比较大 ,外圆尺寸110公差在2丝内 ,   外圆余量15个,内孔余量15个 ,最后切断 就是一个圆环  。放一晚上尺寸都变了。- x* `& F7 i2 Y! Q# c$ n. |

' ?  U5 t+ ?, b因为要求效率,没有安排今天粗车,而明天精车  。 再因为内孔外圆同心度1道 , 装了4把刀 ,分别是外圆粗车和精车刀加一把内孔和切断刀  。   尺寸变化无规律   。
- w7 n, X7 A4 z' \+ _) b) {. ^5 ?  K
请问师傅们,根据我的实际情况和条件,有没有好办法能帮我解决。
! M0 E* n1 [. H) K8 u
: [. o" }7 [+ K, k, H1 ^8 V谢谢。) ]  M8 i# X3 B; ]' L

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2012-4-27 22:25:07 | 只看该作者
零件变形与尺寸超差是二个概念哦......请检查一下量具{:soso_e113:}
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
 楼主| 发表于 2012-4-27 22:45:45 | 只看该作者
鱼满多 发表于 2012-4-27 22:25
9 k4 a: J/ u! T零件变形与尺寸超差是二个概念哦......请检查一下量具

. l2 W! {6 \, @% V, s我用几把量具都量过确实变形了  在冷却当中不但重复在测量  一直在变' r# w& T6 m. v9 K7 }4 H
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2012-4-27 22:48:42 | 只看该作者
时效、退火去应力没有呢?!以前也碰到过类似的,粗加工后进行下去去应力退火,问题就解决了·····

点评

游客
  发表于 2012-4-28 10:31
问题应该在这。  发表于 2012-4-28 10:31
达人!!!  发表于 2012-4-27 22:52
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2012-4-27 22:54:54 | 只看该作者
dxj627 发表于 2012-4-27 22:48 6 d9 D% O& t1 p4 M# X
时效、退火去应力没有呢?!以前也碰到过类似的,粗加工后进行下去去应力退火,问题就解决了·····
% Z* _, O% W2 g0 T0 n9 a
{:soso_e101:}) [1 e7 u" a8 A1 S
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2012-4-28 00:07:33 | 只看该作者
对,工艺安排要合理!
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
 楼主| 发表于 2012-4-28 00:10:25 | 只看该作者
失效过了··
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2012-4-28 08:49:08 | 只看该作者
欲速则不达,粗车和精车要分开,铸件退火去应力是必须的

点评

游客
  发表于 2012-5-1 08:45
可能是欲速则不达吧  发表于 2012-5-1 08:45
欲速则不达,精辟  发表于 2012-4-28 13:00
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2012-4-28 08:56:39 | 只看该作者
这个精度普车是很难加工的
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2012-4-28 10:29:17 | 只看该作者
粗车后进行人工时效,精车余量不要太大。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-1-11 11:21 , Processed in 0.058472 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表