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铸件尺寸问题,求助

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1#
发表于 2012-4-27 21:38:05 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
1:模型是铝模
- y- l6 s7 x! U2:手工造型,用的是型砂吧
' H- {5 D' n2 o9 B) H# M+ V, ^& H7 _3:铸件材料是HT250
% _" K0 `5 j" B* F4:模型总高是165.5高,为什么毛坯出来时169高,这多出来的3mm那里来的啊?
Q3 y3 x: N+ d5 I3 L! G/ F9 f5:外圆,内孔都缩小了2mm,盆地壁厚模具是17,单现在是19了,问题出在什么地方呢?
5 n+ A8 O* \) e% F
. D/ N e& R# W# E& X

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2#
发表于 2012-4-27 22:59:17 | 只看该作者
造型时,敲模型的力量大了。
3#
楼主 | 发表于 2012-4-28 10:06:31 | 只看该作者

; |, L3 \3 E; c: p还有,这是铸件的断裂表面,HT200表层组织结构细密,但是心部组织结晶粗大,这是什么原因啊?1 m9 r4 a7 r* X8 x% ?2 u% w/ _0 P9 o# {
表面起皮,象脚气的起皮一样,什么原因?
5 f$ `+ `) S( t

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4#
楼主 | 发表于 2012-5-2 15:53:36 | 只看该作者
帮忙看下,有懂行的说下,谢谢
5#
发表于 2014-4-18 19:23:17 | 只看该作者
铸件四周表层由于散热快,冷却速度快,形成的晶体组织细密。而心部冷却速度慢,结晶粗大。这现象属于正常。 表面起皮叫皮下气孔,原因在铸型透气性差,型砂水分大。0 m6 @( J6 W' ^& p' v

' s( \9 N& A# t# T, V6 U1 Y补充内容 (2014-4-21 09:58):1 W* `0 D. T# H1 r& N! H
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