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铸件尺寸问题,求助

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1#
发表于 2012-4-27 21:38:05 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
1:模型是铝模
* f0 M* m: Y( Q2:手工造型,用的是型砂吧
4 }/ n$ i0 A5 G" r1 P# ]; v3:铸件材料是HT2508 m' n7 a; R7 R# a
4:模型总高是165.5高,为什么毛坯出来时169高,这多出来的3mm那里来的啊?
1 v$ p9 @5 ~. l4 @$ ?! ]4 r5:外圆,内孔都缩小了2mm,盆地壁厚模具是17,单现在是19了,问题出在什么地方呢?* l8 e+ f- Q* K- b

" U6 }0 n9 t! a) G' Q

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2#
发表于 2012-4-27 22:59:17 | 只看该作者
造型时,敲模型的力量大了。
3#
楼主 | 发表于 2012-4-28 10:06:31 | 只看该作者

4 M% b* e1 x0 `" Q! T还有,这是铸件的断裂表面,HT200表层组织结构细密,但是心部组织结晶粗大,这是什么原因啊?
% e9 y: |/ y! m5 O2 }- B" i- _4 X" i表面起皮,象脚气的起皮一样,什么原因?/ I8 D' Z. S6 z7 H; _( \& D: D

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楼主 | 发表于 2012-5-2 15:53:36 | 只看该作者
帮忙看下,有懂行的说下,谢谢
5#
发表于 2014-4-18 19:23:17 | 只看该作者
铸件四周表层由于散热快,冷却速度快,形成的晶体组织细密。而心部冷却速度慢,结晶粗大。这现象属于正常。 表面起皮叫皮下气孔,原因在铸型透气性差,型砂水分大。: ?6 Y0 t- C* `. z2 f; g, h
9 D: n/ g+ g4 n% \
补充内容 (2014-4-21 09:58):" B5 p( |1 y7 r6 H* H& H
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