螺纹加工，振摆超差

蓝星121

! ]+ d U( [. [1 ^( v% {如图，滚压图示螺纹，在滚丝机加工过程中，以前后二端的光杆作为前后支承，
用前后中心套筒定位。图示要求为有效螺纹部长度大于65mm,实际加工过程中
" O, ~/ i0 \& H' {滚轮厚度约为80mm。
- ^+ d/ a: h7 I1 Q/ s$ n/ W
' U& O c9 Y1 }; |0 R5 h在加工中出现如下情况，少量产品螺纹部的一端弯曲或二端弯曲。振摆大约0.15-0.20mm.
& {2 ?+ d: A6 y多数产品振摆支二端，测量中间振摆为0.04-0.06mm.
振摆大的是怎么产生的？

向各位请教。

蓝星121

以上我实际测量时采用的二种方法。A方式测量多数产品振摆都在0.04-0.07mm；

B方式测量时正常产品振摆在0.05-0.11mm，可是操作者在一天晚上加工的产品用B方式测量时，

振摆达到0.15-0.20个别品达到0.5mm,此种不良率高达60%。

% o/ _' f7 N1 Y% t0 b9 S请各位分析此种情况的产生原因及解决方法。
* d( }9 S1 W5 k; P

bossvip

这个用铲磨车床做比较好 先把螺纹铲出来 再磨

把刀用好

滚丝的时候除了两头，中间没有支撑的吗？80厚的滚轮加工你那段貌似不超过80的螺纹应该不会有偏摆啊。

czmingchuang

你们以前一直是这样做的吗 我觉得滚丝的话 有10丝以上的跳动都是很正常的

czmingchuang

蓝星121 发表于 2012-4-24 21:34
以上我实际测量时采用的二种方法。A方式测量多数产品振摆都在0.04-0.07mm；
7 B9 }4 @) x( @" H* c* q3 i
B方式测量时正常产品振摆 ...

10丝以内正常是可以的 你们中径公差有多少啊 滚丝的用三针测量 那要求有点高呢

蓝星121

czmingchuang 发表于 2012-4-25 10:14
n+ v# ^# M m10丝以内正常是可以的 你们中径公差有多少啊 滚丝的用三针测量 那要求有点高呢

0 F" [" [! V' \我也认为10丝以内是可以的,中径公差是用三针测量的,三针公差6.39(0,-0.05)
第一个图中有标注的.
, l0 J- e& [4 M我的问题是加工中有振摆有0.15-0.2mm, 振摆大的有0.50,甚至有弯轴，产生的原因是什么？

czmingchuang

蓝星121 发表于 2012-4-25 11:04
我也认为10丝以内是可以的,中径公差是用三针测量的,三针公差6.39(0,-0.05)
, j" _; C! N2 A: Y& |. h7 N1 x第一个图中有标注的.
! i! n# ~2 K$ c$ a我 ...

0 n8 v: v3 ~* F) w# c/ I你以前不是都能达到要求的吗 现在工人操作上有什么不一样吗 要不材料的问题也有可能的 或者就是你两边的套筒 中心高变了
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3 s+ G3 j0 |8 C

czmingchuang

你中间怎么不加托板呢， 哦 刚看了下图 你这个好小 不太好弄托板

蓝星121

czmingchuang 发表于 2012-4-25 12:02
你以前不是都能达到要求的吗 现在工人操作上有什么不一样吗 要不材料的问题也有可能的 或者就是你两边的套 ...

前后套筒的中心高再好好测量一下。