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铸件缺陷:皮下气孔的形成

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1#
发表于 2012-4-19 13:42:18 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我们在日常生产中,铸件经常出现皮下气孔等现象。3 y! j8 F. Q9 }3 O4 Q& u. e5 l! h
都知道皮下气孔是有很多不良因素形成的。$ R$ R8 x) n N1 m Y$ h, M$ P
如;型砂是湿度、铁液成分、浇注温度、浇注熟练度等等。- e( `6 \* p* C6 G$ s0 L% R8 E
我们该怎样制定一个操作流程,才能有效的控制皮下气孔的形成呢?
2#
发表于 2012-4-19 21:52:08 | 只看该作者
降低型砂水分,提高浇注温度,提高碳当量
3#
楼主 | 发表于 2012-4-20 08:29:51 | 只看该作者
zjy95381 发表于 2012-4-19 21:52
; S% O9 ?: I& }6 K/ i- u+ O; ?降低型砂水分,提高浇注温度,提高碳当量
" d$ Y. x, i7 M7 M& ]; y" b7 S
我是问,该怎样制定一个,能有效控制皮下气孔缺陷的操作流程及注意事项。. Q! i- l" a* I$ k5 Z
4#
发表于 2012-4-21 08:55:09 | 只看该作者
逻辑冷静从容:你可以具体明确铸造生产现场的作业文件,如规定烘包工艺、浇注工艺、混砂工艺等。
( l0 l- p& J$ Y; f6 j, `如果你们有大量的生产数据的话,你就可以具体明确作业文件中工艺数据要求。
$ m, t& Q' C9 T/ \$ B/ Q1 b还有加强工人质量意识并实行工艺纪律检查考核制度。& [7 R$ E- S4 {' K# K4 R/ }- U
不过我觉得铸造工艺各各环节是相关联的,如果你模具工艺设计的,如浇注时能保证排气顺畅的话,对你的混砂工艺、浇注工艺等要求就不会那么高了,控制起来也容易的多
5#
楼主 | 发表于 2012-4-21 13:27:32 | 只看该作者
zhangjy 发表于 2012-4-21 08:55 . H8 a5 r# ?7 f# G. R
逻辑冷静从容:你可以具体明确铸造生产现场的作业文件,如规定烘包工艺、浇注工艺、混砂工艺等。
9 c* a& D; L; T) r如果你们 ...

6 z/ o* x: L; s" S/ @( _谢谢楼上的大侠,我们是有自己的一套管理程序。3 y" e5 i* b& X/ p
我只是想多了解点。
6 m! e% P6 H7 b/ w
6#
发表于 2012-4-21 14:08:25 | 只看该作者
工艺离不开现场,你可以在现场多收集数据啊,数据越多越好了
* V# C& d6 K& c5 o+ ?7 t, ]还有了,多做工艺实验啊8 u# C" a7 `/ u6 {6 o
把实际和理论结合好,才能有所收获啊。。。。
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