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楼主: 单眼皮小勇
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面铣刀精加工时,怎么能铣出网纹

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11#
发表于 2012-4-18 08:16:27 | 只看该作者
本帖最后由 lingw94133354 于 2012-4-18 08:25 编辑
* ~' P% `" u7 ^: @2 i! e9 s+ W) w4 Z4 e& I6 l
你那网纹是怎么回事?是特别加工出来,还是单纯反光效果?好像很深的样子。我们加工铝合金(铸铝111),用山特R590精面铣刀,刀盘直径125mm,8刃,全部是金刚石刀片(R590-1105H-PC5-NL CD10)。转速S 3500r/min,进给F 1750,走圆弧仿形加工时,就会有这种很规则的网纹,但是打粗糙度,又很好,在Ra0.8以下。
12#
发表于 2012-4-19 08:24:29 | 只看该作者
看你的图看不出零件的尺寸,不过我猜是一个小件,用大刀盘铣小件吧?% ^3 ~+ @7 _1 d, d
把铣刀盘上的一个刃换成你需要的宽度和深度,则图上每个槽之间距离就是你的单位走刀量,同理,你要是调两片刃走刀量加一倍。
13#
发表于 2012-4-19 10:01:23 | 只看该作者
从图片上看沟是铣出来的,作用是类似于外圆网纹还是为了含油或是其它不好说。很多零件为保证功能要求,有时对加工纹理提出要求,这个网纹是铣出来的。5 ], }* \/ R6 t4 D7 g
谈一下加工方法,仅供参考。设刀具直径为160(铣沟齿),刀具转速120转/分(切削速度60.29米/分),沟间距1.2mm,工件长150mm,15个齿中1个齿铣沟、2个修光齿、其余12齿为正常加工齿。则每转走刀量为1.2mm,每分钟走刀量为144mm,总的走刀行程大于144+160。铣刀齿的调整:铣沟齿轴向高于修光齿的尺寸为沟深,修光齿直径小于铣沟齿内刃,正常加工齿直径大于铣沟齿外刃,轴向低于修光齿。这把刀其实就是单齿铣沟(或多齿铣沟)铣刀与面铣刀复合在一起的。
14#
发表于 2012-4-19 10:32:07 | 只看该作者
我也很想知道,帮你顶下把.
" R0 J: `) w( j4 y6 m
15#
楼主 | 发表于 2012-4-19 20:50:01 | 只看该作者
机床牙齿 发表于 2012-4-19 10:01 f9 K; h' m6 e* @0 V
从图片上看沟是铣出来的,作用是类似于外圆网纹还是为了含油或是其它不好说。很多零件为保证功能要求,有时 ...
" w6 l" p8 j2 k% O
高人!首先谢谢你的指导,很感激!% f8 `" p! }; \* p% T3 X# | t
有些没看明白,还想您能在指导一下。
. J) q8 z+ v! I0 d1、图示是网纹,不是沟槽,深度目测0.1mm这样。工艺解释说:那个表面是密封面,为了装配时能更好的达到密封效果。但我有点不明白,在其他地方见过太多的密封面(缸体缸盖),见图1,但都是没有网纹的,而且Ra要求很严格!所以不明白在那里为什么出现网纹效果又好了。具体哪个密封性更好,有点晕乎了。难道是因为此工件(罩壳)宽度小,而缸盖宽度宽?
% T7 ~# s- S6 O, Z8 s
& \+ Z9 ^5 c4 F6 O" K7 n6 K2、就您说的算法,基本理解,但为什么走刀总行程要大于144+160?大于150不就可以了吗?
0 g5 Z! T* F) s! _
1 A# d1 v- T0 n2 g: F& @3、按您说的,我觉得加工出的是那种一道沟一道沟波纹的沟槽,但我要的交叉行的网纹,可以达到吗??
2 j8 w4 V b& S$ V5 y; t8 L# K4 Y
4、关于刀片,首先,为什么正常加工齿直径要大于铣沟齿直径呢? 其实我们这把刀是2个修光齿+9个正常加工齿加工出来的,没有您说的铣沟齿。9 ^' R6 Y, t6 M5 P7 Q- W( u
" s7 K8 x y0 c
5、我想问一下,能加工出网纹,主要是不是因为走刀方式?我觉得不对称逆铣才能加工出网纹,如果是对称端铣是无法加工出来的,不知对否?
( ]. u9 _' b7 w4 ^7 I/ m8 w1 q5 T) Y" V* O. ` ?+ @: e h
提了问题比较多,无论如何,还是很感谢你上面的回答,让我明白了一些。
; a/ |( J) s( T+ u* F
16#
楼主 | 发表于 2012-4-19 21:00:01 | 只看该作者
张益达 发表于 2012-4-19 08:24 5 s$ o7 `6 O, D6 o/ U
看你的图看不出零件的尺寸,不过我猜是一个小件,用大刀盘铣小件吧? ( G' |" \, G7 {- ^% j2 \) q7 N
把铣刀盘上的一个刃换成你需要的宽度 ...
# g! A0 \$ c( v2 R6 H
谢谢您的指点!
! P/ \8 y0 X& a, A- [, nD80mm面铣刀铣宽度15mm左右的壳体,算是大盘刀铣小件吧~~
4 Y2 t5 Z& A8 P9 E, L" u5 B6 j2个修光刃+9个切削刃,目前是修光刃比切削刃高,我想高出的距离是不是就是槽深呢?
& b# M* q+ v- W+ Y9 q; p您所说的单位走刀量是铣刀每转的进给吧?4 u+ t% i( D2 S
加工出这样的网纹,是不是和走刀方式有密切关系?我觉得逆铣才可以到达,对称铣就加工不出来吧,对吗?& S' I, [ w% [9 L, `( F) E- S
2 `4 b, V0 |5 P4 c4 s
17#
楼主 | 发表于 2012-4-19 21:11:24 | 只看该作者
lingw94133354 发表于 2012-4-18 08:16
7 e7 K0 s5 l( r. |你那网纹是怎么回事?是特别加工出来,还是单纯反光效果?好像很深的样子。我们加工铝合金(铸铝111),用山 ...

6 D* g9 m1 E9 _. r nVc=1374m/min,fz=0.0625mm/z,你们的转速进给都给的太低了吧,Ra0.8以下,肯定是精加工啊,感觉你们参数给太低了~~~
6 k% F) s2 ^ N4 E8 m, s- T* o你说的意思我理解,我遇到过,喊老外来,老外说这样的表面很好,虽然看上去很难看,但一口劲说good,{:soso_e127:}。还强调,在德国检测是只看数据(Ra),不看表面的。不过老外说归说,表面终究是看上去花的很,最后客户解决的办法是增加刷子,D150左右的刷子,刷过效果就好多了。
( M# b: {$ `1 {- g
* V. B2 D! i4 E% P回到我的问题,我这个是网纹,特别加工出来的。
6 j) ^0 q; P t b- }1 f
% p- @' f- t! H0 Z. X1 l' R0 y还有,请问您所说的圆弧仿形加工时什么走刀方式,为什么要圆形仿形走刀呢?
& U7 o+ X( `) _4 k# D

点评

游客
发表于 2012-4-20 08:37
不好意思,我表达不够专业。圆弧仿形就是刀具进给时,沿着半径60mm的圆弧走刀。参数确实是比较低,因为刀具刚开始用,直径又比较大,就调低转速,观察机器是否有其他反应。 发表于 2012-4-20 08:37
18#
发表于 2012-4-19 23:15:47 | 只看该作者
应该是压制的吧。。。。
19#
发表于 2012-4-20 12:24:56 | 只看该作者
单眼皮小勇 发表于 2012-4-19 20:50 ) f" C& T9 \3 Z+ n
高人!首先谢谢你的指导,很感激! 0 } {. b8 i1 U+ R; _
有些没看明白,还想您能在指导一下。
2 r- `7 H& D7 v( m1、图示是网纹,不是沟槽,深度 ...

3 N+ z; e5 O3 O; u# ^" r1,密封件大都采用同心圆、放射或弓形加工纹理。(只知其然)
9 T! Q0 M! D4 S& ]' m0 y2,铣刀从切入工件到切离工件才能形成上弓和下弓的纹理。
) l/ F. i: c% G0 l5 q- W3,沟槽也好,网纹也罢,只是深浅不同,都是加工纹理。# ?0 O I0 m4 j, _$ G6 |4 g% o. A
4,先铣面,再铣“沟”,再光面。有没有铣沟齿用眼是看不出来的,检测一下。应该有个齿比修光齿高,数值为纹理深。怎么变成11个齿了,不是15个齿吗。8 n" h+ P6 C7 l( D+ b
5,你说的没错,除了保证铣刀转一圈工件移动一个“沟”距(一个齿铣“沟”时),还要保证铣刀与工件的位置,看你的照片就知道铣刀的位置了。
! b& [& c2 f8 v: x- t: n7 E
$ y6 L F8 W3 Y
20#
发表于 2012-4-20 13:07:00 | 只看该作者
有网纹说明刀具旋转中心非常垂直于加工面。
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