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楼主: 单眼皮小勇
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面铣刀精加工时,怎么能铣出网纹

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11#
发表于 2012-4-18 08:16:27 | 只看该作者
本帖最后由 lingw94133354 于 2012-4-18 08:25 编辑
* z, ]3 [) }" Z8 @" _* m# K+ h' e! t' [4 K8 V% H% B7 V
你那网纹是怎么回事?是特别加工出来,还是单纯反光效果?好像很深的样子。我们加工铝合金(铸铝111),用山特R590精面铣刀,刀盘直径125mm,8刃,全部是金刚石刀片(R590-1105H-PC5-NL   CD10)。转速S 3500r/min,进给F 1750,走圆弧仿形加工时,就会有这种很规则的网纹,但是打粗糙度,又很好,在Ra0.8以下。
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12#
发表于 2012-4-19 08:24:29 | 只看该作者
看你的图看不出零件的尺寸,不过我猜是一个小件,用大刀盘铣小件吧?+ }  G5 d( f6 m6 L
把铣刀盘上的一个刃换成你需要的宽度和深度,则图上每个槽之间距离就是你的单位走刀量,同理,你要是调两片刃走刀量加一倍。
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13#
发表于 2012-4-19 10:01:23 | 只看该作者
从图片上看沟是铣出来的,作用是类似于外圆网纹还是为了含油或是其它不好说。很多零件为保证功能要求,有时对加工纹理提出要求,这个网纹是铣出来的。
) [5 Q  [" X/ H$ n谈一下加工方法,仅供参考。设刀具直径为160(铣沟齿),刀具转速120转/分(切削速度60.29米/分),沟间距1.2mm,工件长150mm,15个齿中1个齿铣沟、2个修光齿、其余12齿为正常加工齿。则每转走刀量为1.2mm,每分钟走刀量为144mm,总的走刀行程大于144+160。铣刀齿的调整:铣沟齿轴向高于修光齿的尺寸为沟深,修光齿直径小于铣沟齿内刃,正常加工齿直径大于铣沟齿外刃,轴向低于修光齿。这把刀其实就是单齿铣沟(或多齿铣沟)铣刀与面铣刀复合在一起的。
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14#
发表于 2012-4-19 10:32:07 | 只看该作者
我也很想知道,帮你顶下把.
( b; G3 d" |! m2 K
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15#
 楼主| 发表于 2012-4-19 20:50:01 | 只看该作者
机床牙齿 发表于 2012-4-19 10:01   f0 S) D% O; r2 K2 ~
从图片上看沟是铣出来的,作用是类似于外圆网纹还是为了含油或是其它不好说。很多零件为保证功能要求,有时 ...

7 i$ {7 J' m. L" I高人!首先谢谢你的指导,很感激!$ d+ z7 B1 x* X8 {
有些没看明白,还想您能在指导一下。
! o9 P4 h8 O" ~( Y+ A4 I: L8 N1、图示是网纹,不是沟槽,深度目测0.1mm这样。工艺解释说:那个表面是密封面,为了装配时能更好的达到密封效果。但我有点不明白,在其他地方见过太多的密封面(缸体缸盖),见图1,但都是没有网纹的,而且Ra要求很严格!所以不明白在那里为什么出现网纹效果又好了。具体哪个密封性更好,有点晕乎了。难道是因为此工件(罩壳)宽度小,而缸盖宽度宽?
5 M4 R. U8 A4 \0 i, B+ v- S+ O8 Q' Y" m- G
2、就您说的算法,基本理解,但为什么走刀总行程要大于144+160?大于150不就可以了吗?
5 v' E2 N: Z/ P% _% H# c" x( Y
$ y0 k+ V- [- `3、按您说的,我觉得加工出的是那种一道沟一道沟波纹的沟槽,但我要的交叉行的网纹,可以达到吗??  A0 s: i) S. J, F
3 z  d1 y6 Q, ?% n, B
4、关于刀片,首先,为什么正常加工齿直径要大于铣沟齿直径呢?   其实我们这把刀是2个修光齿+9个正常加工齿加工出来的,没有您说的铣沟齿。
' w( [+ m- ?: y% W: M
8 a. w, B* K  r  S3 [5、我想问一下,能加工出网纹,主要是不是因为走刀方式?我觉得不对称逆铣才能加工出网纹,如果是对称端铣是无法加工出来的,不知对否?
+ r# @6 @6 I. K8 i2 L
& a* w, k( j' M: w3 E8 H提了问题比较多,无论如何,还是很感谢你上面的回答,让我明白了一些。- ]4 @% i5 x  {$ D, {/ `: Q2 _
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16#
 楼主| 发表于 2012-4-19 21:00:01 | 只看该作者
张益达 发表于 2012-4-19 08:24
8 h2 o7 ^/ |; G9 f( t) F1 l- {* k看你的图看不出零件的尺寸,不过我猜是一个小件,用大刀盘铣小件吧?
- G1 o% D1 S  [* d( Y4 X& z5 G! b把铣刀盘上的一个刃换成你需要的宽度 ...
$ m4 B6 \1 {9 s
谢谢您的指点!
! a  n( Z  p- k4 l& C# k1 kD80mm面铣刀铣宽度15mm左右的壳体,算是大盘刀铣小件吧~~0 s! r: I3 I' G- P8 z5 }% L
2个修光刃+9个切削刃,目前是修光刃比切削刃高,我想高出的距离是不是就是槽深呢?
2 m1 N, {; X7 i$ {2 a* J2 P& N您所说的单位走刀量是铣刀每转的进给吧?
7 L* N- ^3 Q. J% [9 u+ a0 [+ h加工出这样的网纹,是不是和走刀方式有密切关系?我觉得逆铣才可以到达,对称铣就加工不出来吧,对吗?; Z- Z5 H. s: H9 `7 z
1 m  [, H& Z5 y8 U; w4 z% `0 `9 M
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17#
 楼主| 发表于 2012-4-19 21:11:24 | 只看该作者
lingw94133354 发表于 2012-4-18 08:16 5 j+ A) @* v$ h
你那网纹是怎么回事?是特别加工出来,还是单纯反光效果?好像很深的样子。我们加工铝合金(铸铝111),用山 ...

5 I, }% K( A& ?2 i7 N* H4 e! FVc=1374m/min,fz=0.0625mm/z,你们的转速进给都给的太低了吧,Ra0.8以下,肯定是精加工啊,感觉你们参数给太低了~~~
8 G6 p9 q: K1 U  k你说的意思我理解,我遇到过,喊老外来,老外说这样的表面很好,虽然看上去很难看,但一口劲说good,{:soso_e127:}。还强调,在德国检测是只看数据(Ra),不看表面的。不过老外说归说,表面终究是看上去花的很,最后客户解决的办法是增加刷子,D150左右的刷子,刷过效果就好多了。% K7 [% @) `/ E" [
1 O. B4 g3 }2 _) t9 x5 N1 X
回到我的问题,我这个是网纹,特别加工出来的。! F. T8 H3 ~/ q6 W1 |8 Q

1 Y$ \# G1 ^) J还有,请问您所说的圆弧仿形加工时什么走刀方式,为什么要圆形仿形走刀呢?1 b! ?- B, |  l. C4 F2 H/ i

点评

游客
  发表于 2012-4-20 08:37
不好意思,我表达不够专业。圆弧仿形就是刀具进给时,沿着半径60mm的圆弧走刀。参数确实是比较低,因为刀具刚开始用,直径又比较大,就调低转速,观察机器是否有其他反应。  发表于 2012-4-20 08:37
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18#
发表于 2012-4-19 23:15:47 | 只看该作者
应该是压制的吧。。。。
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19#
发表于 2012-4-20 12:24:56 | 只看该作者
单眼皮小勇 发表于 2012-4-19 20:50
" f/ {- i0 L2 j2 z/ Y- g高人!首先谢谢你的指导,很感激!
0 h. E. T% D, v4 F; m+ U) E9 N有些没看明白,还想您能在指导一下。
- w% [$ F0 g; m- J5 A. U) O( E1、图示是网纹,不是沟槽,深度 ...

/ H3 M" \% m% M+ a1,密封件大都采用同心圆、放射或弓形加工纹理。(只知其然)
/ x, E. N, A3 ^# X$ e2,铣刀从切入工件到切离工件才能形成上弓和下弓的纹理。
$ I$ c6 V' S( B. {* M1 p& u3,沟槽也好,网纹也罢,只是深浅不同,都是加工纹理。
$ |; s* p7 m; E! v' d4,先铣面,再铣“沟”,再光面。有没有铣沟齿用眼是看不出来的,检测一下。应该有个齿比修光齿高,数值为纹理深。怎么变成11个齿了,不是15个齿吗。
) t  ^, j8 V  C( [# G' i# z5,你说的没错,除了保证铣刀转一圈工件移动一个“沟”距(一个齿铣“沟”时),还要保证铣刀与工件的位置,看你的照片就知道铣刀的位置了。
* Q8 ~' |. w& f( g8 c+ K1 o! c8 R" s7 d6 ~2 n6 V9 s7 l9 z
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20#
发表于 2012-4-20 13:07:00 | 只看该作者
有网纹说明刀具旋转中心非常垂直于加工面。
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