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楼主: 单眼皮小勇
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面铣刀精加工时,怎么能铣出网纹

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11#
发表于 2012-4-18 08:16:27 | 只看该作者
本帖最后由 lingw94133354 于 2012-4-18 08:25 编辑
3 v; O5 c1 [9 l- L9 V) [0 b; X7 {0 ~# P3 L. j: Z5 I5 K
你那网纹是怎么回事?是特别加工出来,还是单纯反光效果?好像很深的样子。我们加工铝合金(铸铝111),用山特R590精面铣刀,刀盘直径125mm,8刃,全部是金刚石刀片(R590-1105H-PC5-NL   CD10)。转速S 3500r/min,进给F 1750,走圆弧仿形加工时,就会有这种很规则的网纹,但是打粗糙度,又很好,在Ra0.8以下。
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12#
发表于 2012-4-19 08:24:29 | 只看该作者
看你的图看不出零件的尺寸,不过我猜是一个小件,用大刀盘铣小件吧?- g2 O2 D; C% f$ S
把铣刀盘上的一个刃换成你需要的宽度和深度,则图上每个槽之间距离就是你的单位走刀量,同理,你要是调两片刃走刀量加一倍。
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13#
发表于 2012-4-19 10:01:23 | 只看该作者
从图片上看沟是铣出来的,作用是类似于外圆网纹还是为了含油或是其它不好说。很多零件为保证功能要求,有时对加工纹理提出要求,这个网纹是铣出来的。
% [5 u2 e, p4 F5 @2 |谈一下加工方法,仅供参考。设刀具直径为160(铣沟齿),刀具转速120转/分(切削速度60.29米/分),沟间距1.2mm,工件长150mm,15个齿中1个齿铣沟、2个修光齿、其余12齿为正常加工齿。则每转走刀量为1.2mm,每分钟走刀量为144mm,总的走刀行程大于144+160。铣刀齿的调整:铣沟齿轴向高于修光齿的尺寸为沟深,修光齿直径小于铣沟齿内刃,正常加工齿直径大于铣沟齿外刃,轴向低于修光齿。这把刀其实就是单齿铣沟(或多齿铣沟)铣刀与面铣刀复合在一起的。
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14#
发表于 2012-4-19 10:32:07 | 只看该作者
我也很想知道,帮你顶下把.) C: S- Y4 R" g( o- L
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15#
 楼主| 发表于 2012-4-19 20:50:01 | 只看该作者
机床牙齿 发表于 2012-4-19 10:01 ) u5 t+ k4 }2 V5 N
从图片上看沟是铣出来的,作用是类似于外圆网纹还是为了含油或是其它不好说。很多零件为保证功能要求,有时 ...
4 D6 c# f& @& b0 p  J
高人!首先谢谢你的指导,很感激!
! D# B5 E3 O# d) k  V7 L3 Y: l2 q有些没看明白,还想您能在指导一下。( _( P1 k1 ?) z1 z" Q( y
1、图示是网纹,不是沟槽,深度目测0.1mm这样。工艺解释说:那个表面是密封面,为了装配时能更好的达到密封效果。但我有点不明白,在其他地方见过太多的密封面(缸体缸盖),见图1,但都是没有网纹的,而且Ra要求很严格!所以不明白在那里为什么出现网纹效果又好了。具体哪个密封性更好,有点晕乎了。难道是因为此工件(罩壳)宽度小,而缸盖宽度宽?# y' l6 B" s5 U
+ W, q+ z) W9 ^: v1 [1 b
2、就您说的算法,基本理解,但为什么走刀总行程要大于144+160?大于150不就可以了吗?1 M5 x3 i- _* \% H
' V, J: }7 N$ |. U- B
3、按您说的,我觉得加工出的是那种一道沟一道沟波纹的沟槽,但我要的交叉行的网纹,可以达到吗??% Z, [" X1 E" V2 m, n0 M

+ {  N; D, F3 \. u4、关于刀片,首先,为什么正常加工齿直径要大于铣沟齿直径呢?   其实我们这把刀是2个修光齿+9个正常加工齿加工出来的,没有您说的铣沟齿。7 Z1 R# U% p# l$ [+ C
: ^6 P- _6 P- G4 C' B1 V4 p' n
5、我想问一下,能加工出网纹,主要是不是因为走刀方式?我觉得不对称逆铣才能加工出网纹,如果是对称端铣是无法加工出来的,不知对否?
1 B0 s5 u. M6 P: i' Z! D6 ]6 ~5 X) w2 N- |  K# @& Y7 T
提了问题比较多,无论如何,还是很感谢你上面的回答,让我明白了一些。
, N% ]: Q8 S( L+ N2 x9 _; V
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16#
 楼主| 发表于 2012-4-19 21:00:01 | 只看该作者
张益达 发表于 2012-4-19 08:24 ' r: s* L: A; [, ^# U) N
看你的图看不出零件的尺寸,不过我猜是一个小件,用大刀盘铣小件吧?" y4 s2 |7 W! j$ E0 X& ^
把铣刀盘上的一个刃换成你需要的宽度 ...

" q9 e" M$ C5 O  l* O& }* B谢谢您的指点!# u) D5 K- W# n1 L, @- G8 h. V
D80mm面铣刀铣宽度15mm左右的壳体,算是大盘刀铣小件吧~~# ^- M, Z* t. {
2个修光刃+9个切削刃,目前是修光刃比切削刃高,我想高出的距离是不是就是槽深呢?
; A9 \+ [; D1 |$ [您所说的单位走刀量是铣刀每转的进给吧?
1 A: k% G7 J" S3 V加工出这样的网纹,是不是和走刀方式有密切关系?我觉得逆铣才可以到达,对称铣就加工不出来吧,对吗?' S* b; b' G- a& H2 x

- }( d- h' q  Z/ o7 n# E9 a
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17#
 楼主| 发表于 2012-4-19 21:11:24 | 只看该作者
lingw94133354 发表于 2012-4-18 08:16   p: {6 q( {( z
你那网纹是怎么回事?是特别加工出来,还是单纯反光效果?好像很深的样子。我们加工铝合金(铸铝111),用山 ...
6 y: ^2 ?- i0 }* A! m$ i+ b! G8 w
Vc=1374m/min,fz=0.0625mm/z,你们的转速进给都给的太低了吧,Ra0.8以下,肯定是精加工啊,感觉你们参数给太低了~~~
6 g. |) T9 Q0 I2 v; E你说的意思我理解,我遇到过,喊老外来,老外说这样的表面很好,虽然看上去很难看,但一口劲说good,{:soso_e127:}。还强调,在德国检测是只看数据(Ra),不看表面的。不过老外说归说,表面终究是看上去花的很,最后客户解决的办法是增加刷子,D150左右的刷子,刷过效果就好多了。' f3 K- O5 j: a1 D: p$ v3 @2 N
2 j) u* d' G) ]# g% C2 \
回到我的问题,我这个是网纹,特别加工出来的。/ U. S; }$ I3 w1 z: c7 g

( v- @1 a9 E. U% N, r还有,请问您所说的圆弧仿形加工时什么走刀方式,为什么要圆形仿形走刀呢?0 W* L; w7 n& Z& J, X

点评

游客
  发表于 2012-4-20 08:37
不好意思,我表达不够专业。圆弧仿形就是刀具进给时,沿着半径60mm的圆弧走刀。参数确实是比较低,因为刀具刚开始用,直径又比较大,就调低转速,观察机器是否有其他反应。  发表于 2012-4-20 08:37
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18#
发表于 2012-4-19 23:15:47 | 只看该作者
应该是压制的吧。。。。
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19#
发表于 2012-4-20 12:24:56 | 只看该作者
单眼皮小勇 发表于 2012-4-19 20:50 - E* o/ Q( I& w% E1 ^, W, X
高人!首先谢谢你的指导,很感激!
) ^5 H+ y% {' @/ u) O) u0 N有些没看明白,还想您能在指导一下。
+ K! ]7 R% ?4 U1、图示是网纹,不是沟槽,深度 ...

5 p) h" R8 D# L* [1,密封件大都采用同心圆、放射或弓形加工纹理。(只知其然)
7 M+ R$ K2 F7 @! C. t7 a2,铣刀从切入工件到切离工件才能形成上弓和下弓的纹理。& j  v+ h% C0 ^' r
3,沟槽也好,网纹也罢,只是深浅不同,都是加工纹理。( n3 R  j" S; q( t: g
4,先铣面,再铣“沟”,再光面。有没有铣沟齿用眼是看不出来的,检测一下。应该有个齿比修光齿高,数值为纹理深。怎么变成11个齿了,不是15个齿吗。5 G& S# a' K& T+ V* M% a- Q' ]
5,你说的没错,除了保证铣刀转一圈工件移动一个“沟”距(一个齿铣“沟”时),还要保证铣刀与工件的位置,看你的照片就知道铣刀的位置了。( T. J, J7 o% h" g) T( ]
6 [  ^6 e! E0 N( H+ E
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20#
发表于 2012-4-20 13:07:00 | 只看该作者
有网纹说明刀具旋转中心非常垂直于加工面。
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