小型拉深模具凹模R角处经常拉毛

清风醉人 · 发表于 2012-4-14 15:59:35

批量很大,排除每只上油，排除用钨钢材料做凹模（成本很高，有四道拉伸），材料厚度1mm,物件高17.5,外圆10.5,我用的材料为Cr12模具钢，淬火硬度58度

LIAOYAO · 发表于 2012-4-14 17:06:25

外圆10.5，用钨钢材料做凹模成本并不会很高的，批量大时总比油耗要低吧。再说模修也要银子，停产没有银子等等。

921067 · 发表于 2012-4-14 17:15:43

楼上说的有道理呀这帐是要算的

p_p_5566 · 发表于 2012-4-14 21:05:28

直接拉毛还是表面疲劳点蚀后拉毛这点要分析清楚，如前者明显是硬度不足，耐磨性不达标，要提高热处理工艺。如是后者就要从材料方面入手。

zsh88888888 · 发表于 2012-4-15 13:56:46

拉伸肯定是凹模R角磨损大，因为材料流动较大，凸模处R角磨损会较小。4楼分析的很好，分两种情况。凹模磨损的快慢和你的拉伸材料有关，和凹模R角的抛光程度也有关。我建议直接换材料，wc或者是ASP23的，提高凹模热处理硬度。

清风醉人 · 发表于 2012-4-15 21:13:06

zsh88888888 发表于 2012-4-15 13:56 * V: Q$ _: l# ~ E# f5 [, {
拉伸肯定是凹模R角磨损大，因为材料流动较大，凸模处R角磨损会较小。4楼分析的很好，分两种情况。凹模磨损的 ...

WC adp23是什么材料啊！我们这常用的就A3 45# 50# CR12 还有就是CR12掺锰的材料

zsh88888888 · 发表于 2012-4-15 21:39:27

清风醉人发表于 2012-4-15 21:13
( ?% J1 }" |1 w' n3 F. P8 UWC adp23是什么材料啊！我们这常用的就A3 45# 50# CR12 还有就是CR12掺锰的材料

不好意思，写错了。WC是钨钢、另外一个是ASP23.

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