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弹簧夹头制造工艺

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1#
发表于 2012-4-1 15:08:30 来自手机 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我现在做一个弹簧夹头,大家看一下工艺怎么样!我用弹簧钢先车好锥面,掉头找正粗车内孔。调质,线切割割槽,最后把夹头上到车床上,在闭合状态下精车!现在的疑问是,槽多宽多长比较理想,45号跟弹簧钢有何区别。内孔跟外圆壁厚多少为宜
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2#
发表于 2012-4-1 16:40:18 | 只看该作者
这个夹具手册上有,壁厚一般为11.5-3mm,槽宽为夹头外径的立方根乘0.6。
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3#
发表于 2012-4-1 16:41:22 | 只看该作者
壁厚是1.5-3㎜,不是11.5。
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4#
发表于 2012-4-1 21:39:57 | 只看该作者
有点问题呀你的工艺,工艺一般我是这样做的有两种方法;
; q: g  H/ ?8 r5 F《一种》:
7 s& c! k0 c! D, n  P$ b$ @1.先粗车 :粗车出外圆,锥度《锥度一般比主轴孔锥度大1度》,内孔螺纹《内孔螺纹可以直接车到位》和夹头头部的内孔《留余量0.5mm-1mm精车》
& S2 c* c! P- [% Q; j$ C2.线切割或锯片割槽@@@注意不要从夹头割,要割到快到夹头处5MM左右《主要是留淬火后精车或用磨床精磨在据了多余的5MM》! m5 V  J: y2 W" j2 I
3.淬火 # r0 f) }# X6 j
4在车床上或数控车一个外螺纹,把夹头玄上去《精车内外园》到尺寸。' u' [( A3 S0 i
5.把多余的槽据了。# B( b* E  @4 Q: Z* H
数控车床尾座中心高高了有什么影响?
, O7 a  W) B& d# W# k* F' j) q. e+ o" F2 |0 B2 k# ~; A
《两种》:' C  G; X' o; B% ?8 \) E
1.精车外圆,锥度《锥度一般比主轴孔锥度大1度》和夹头头部的内孔到尺寸《同轴度好》3 K0 z& f7 T' Y. z% M; e
2掉头车内孔和螺纹1 G0 A$ R1 W9 R6 X* {, s
3.淬火《或先线切割,锯片或手动切割机在淬火》
& Z+ R( J9 O; j4.线切割槽,锯片,手动切割机。/ @4 X' E. a" a: ^  [
5 B( [5 S" G7 U# f& F. O/ }6 @! F6 Q, d
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5#
发表于 2013-11-23 13:57:14 | 只看该作者
我的工件是圆锥形式的,如何做夹爪面
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6#
发表于 2013-11-23 14:13:12 | 只看该作者
上图最实在
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7#
发表于 2015-12-21 19:06:13 | 只看该作者
正在设计弹簧夹头呢,学习了,各位大侠。
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8#
发表于 2015-12-21 19:20:36 | 只看该作者
ydf4692 发表于 2012-4-1 16:41 9 C. f9 d8 [1 k+ {# ^
壁厚是1.5-3㎜,不是11.5。
0 A5 {  e7 e; q" Y
您好,我正在设计弹簧夹头,看您能否将弹簧夹头的尺寸设计依据发送给我下,谢谢。我邮箱是:taojunyouyou@qq.com
2 u( T( T) I4 P/ i
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9#
发表于 2015-12-22 14:37:39 | 只看该作者
学习中
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10#
发表于 2015-12-22 20:05:58 | 只看该作者
想象中!
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