钳工操作

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常用T10A、T12A和GCr15钢 ， 焊 硬质合金  刮刀 。
0 t; T2 R/ V" m5 J" C; _4 I1 R校准工具的用途是：一是用来与刮削表面磨合，以接触点子多少和疏密程度来显示刮削平面的平面度，提供刮削依据；二是用来检验刮削表面的精度与准确性。
7 @( m6 J6 ]- t" ]刮削平面的校准工具有：校准平板、校正尺和角度直尺三种。
4 o8 ]; S, J. U$ d6 l7 t6 i! y常用的显示剂有红丹粉（加机油和牛油调和）和兰油（普鲁士蓝加蓖麻油调成）。

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一级平面为：5～16点/25×25；精密平面为：16～25点/25×25；超精密平面为：大于25点/25×25。
细刮时要朝一个方向刮，第二遍刮削时要用45°或65°的交叉刮网纹。精刮时常用点刮法（刀痕长为5mm），且落刀要轻，起刀要快。
( d( }1 i9 G3 a6 k3 g刮花的目的主要是美观和积存润滑油。常见的花纹有：斜纹花纹、鱼鳞花纹和燕形花纹等。
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研磨后的表面粗糙度Ra=0.8～0.05μm。
研具材料的硬度一般都要比被研磨工件材料低。灰铸铁是常用研具材料（低碳钢和铜亦可用）。
- K9 d# p( O. R2 S. k) R1 [. v/ |研磨剂由磨料和研磨液调和而成的混合剂。
磨料  经在研磨中起切削作用。常用的磨料有：刚玉类磨料——用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁等工件的研磨；碳化硅磨料——用于研磨硬质合金、陶瓷等高硬度工件，亦可用于研磨钢件；金刚石磨料——它的硬度高，实用效果好但价格昂贵。
研磨液   它在研磨中起的作用是调和磨料、冷却和润滑作用。常用的研磨液有煤油、汽油、工业用甘油和熟猪油。
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Q235-A：普通碳素结构钢，用于一般结构，交货态：保证机械性能，价：4200元/吨
9 K$ l! N: d9 x. J" a. o1 G$ N' `2 J35号钢：优质碳素结构钢，用于结构零件，交货态：保证机械性能、化学成分，价：4600元/吨；
45号钢：优质碳素结构钢，用于要硬度的结构零件，如轴等，保证机械性能、化学成分，价：4700元/吨。

游魂幻世

不能弄到一起么                          

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Q235A和Q235B的主要区别就在于P/S含量的不同

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（一）低温回火（150－250℃） 　　低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。 　　（二）中温回火（350－500℃） 　　中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，（它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。 　　（三）高温回火（500－650℃） 　　高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。

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普通车床加工尺寸精度一般为IT10～IT8,表面粗糙度值Ra=6.3～1.6μm。
    1.高速钢
6 D% g8 Q5 I) L, ]( ~高速钢又称锋钢、是以钨、铬、钒、钼为主要合金元素的高合金工具钢。高速钢淬火后的硬度为HRC63～67，其红硬温度550℃～600℃,允许的切削速度为25～30m/min。
  t9 |# Z$ C' Y1 \5 i高速钢有较高的抗弯强度和冲击韧性，可以进行铸造、锻造、焊接、热处理和切削加工，有良好的磨削性能，刃磨质量较高，故多用来制造形状复杂的刀具，如钻头、铰刀、铣刀等，亦常用作低速精加工车刀和成形车刀。
常用的高速钢牌号为W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2两种。
2.硬质合金
, V/ N( @, E$ X  R3 e硬质合金是用高耐磨性和高耐热性的WC（碳化钨）、TiC（碳化钛）和Co（钴）的粉末经高压成形后再进行高温烧结而制成的，其中Co起粘结作用，硬质合金的硬度为HRA89～94（约相当于HRC74～82），有很高的红硬温度。在800～1000℃的高温下仍能保持切削所需的硬度，硬质合金刀具切削一般钢件的切削速度可达100～300m/min，可用这种刀具进行高速切削，其缺点是韧性较差，较脆，不耐冲击，硬质合金一般制成各种形状的刀片，焊接或夹固在刀体上使用。
常用的硬质合金有钨钴和钨钛钴两大类：
4 k6 @. k3 n$ @, P（1）钨钴类（YG）
0 w: ^6 V3 g! J: E$ p4 E) E+ m* d由碳化钨和钴组成，适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。
常用牌号有YG3、YG6、YG8等，后面的数字表示含钴量的百分比，含钴量愈高，其承受冲击的性能就愈好。因此，YG8常用于粗加工，YG6和YG3常用于半精加工和精加工。
（2）钨钛钴类（YT）
由碳化钨、碳化钛和钴组成，加入碳化钛可以增加合金的耐磨性，可以提高合金与塑性材料的粘结温度，减少刀具磨损，也可以提高硬度；但韧性差，更脆、承受冲击的性能也较差，一般用来加工塑性材料，如各种钢材。
- D6 Y' N& [- Q2 m3 O常用牌号有YT5、YT15、YT30等，后面数字是碳化钛含量的百分数，碳化钛的含量愈高，红硬性愈好；但钴的含量相应愈低，韧性愈差，愈不耐冲击，所以YT5常用于粗加工，YT15和YT30常用于半精加工和精加工。

群伟

不错的装配知识。好好学习下。

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高碳钢中最优质者莫过于1095, 其含碳量达1.03%, 经热处理後可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好, 但不耐锈, 多被应用于传统之欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀 如二次大战时美国“KA-BAR”军刀便是以1095作为刀身材料