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楼主: 张益达
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这样断刀是为什么?

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41#
楼主 | 发表于 2012-4-5 09:08:14 | 只看该作者
还在路上 发表于 2012-4-3 18:21
# U! U+ D( E o7 f7 D# P' E找工艺解决问题,你这什么都做不了主没法操作,就算找到解决办法你也改不了工序工艺。你们大厂里就是这样, ...

! k9 A& U; w2 p3 D老兄啊,没办法啊,断个钻头不过十几块钱,费了零件不过四百多块钱。若是耽误了生产节拍,一整个线上的工人工资都随着减少。若是耽误了装配量,一台少挣上万块。惨~~{:soso_e109:}~~~

点评

什么 材质的钻头呢? 高速钢 还是 整体合金的呢? 怎么那么便宜呢,才几十块钱 发表于 2013-5-1 09:59
42#
发表于 2012-4-5 18:12:14 | 只看该作者
张益达 发表于 2012-4-5 09:06
% D4 y4 J+ u7 t) \( u愿闻详解。进给方向窜动如何导致扭矩增大?顶角减小是如何改善的呢?
5 M( T, K4 K( q
瞬间进给量加大,导致扭矩加大,减小顶角就是为了防止瞬间的大进给。
43#
发表于 2012-4-6 22:16:21 | 只看该作者
就是把钻头磨成< 不要磨成〉,磨尖一点
44#
发表于 2012-4-7 11:55:59 | 只看该作者
如果只是出来的时候断的话,应该是受力问题。
45#
发表于 2012-4-7 21:04:22 | 只看该作者
建议钻头快要钻穿时进给量减小
46#
发表于 2012-4-9 21:13:25 | 只看该作者
现在有点卡了。看不到。
47#
楼主 | 发表于 2012-4-10 15:24:27 | 只看该作者
孤子 发表于 2012-4-6 22:16 ; @" M4 V S. p3 E
就是把钻头磨成< 不要磨成〉,磨尖一点

9 U: ~' ~3 q/ d1 c奥!那就对了。这么改顶角是减小了。我试一试。
+ ]& Z$ Z G6 ?' _0 x% t8 |
48#
发表于 2012-7-21 14:20:56 | 只看该作者
刚 进入工件的时候 是平面吗?会不会也是 2度的 角度呢?15的 钻头根部断掉不容易啊% [, T, M( n0 w: y" Y5 X3 c
是的话 可不可以加到工序,铣个小平面,记得哪家刀具公司样本上在钻3度的平面时,钻尖进入工件3 k! _. Y9 V( g2 g
之前 要用进给的50% 完全进入之后才100%, 我恍惚记得是这样的,我也是说说/ D9 \- w+ i! R: N* F: f, U, D
1 C- V8 U; Y! s5 g& I, j! M6 W- S
49#
发表于 2012-7-21 14:22:01 | 只看该作者
对了 钻完孔的直线度 好吗? 90长,
50#
发表于 2013-4-21 23:06:20 | 只看该作者
你可以试试出刀的时候改成反转进行退刀,这个只是个人想法,
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