作为塑料制品成型不可或缺的重要步骤,塑料机械在塑料加工工业中占据着重要的地位。据有关专家介绍,塑机的品质直接影响塑料制品的质量和产量,这就要求塑料生产企业在选购塑机产品时,必须要考虑自身实际情况,选择能适应各自塑料配混和加工过程的温度和应力变化。# z: a: R, J. ~ 事实上很多塑料企业在选购塑机时有两个侧重点,一是价格,二是品牌,即质优价廉。大品牌的产品质量有保证,但价格也容易让人望而却步;小企业的产品尽管价格相对便宜,产品却容易在后期生产过程中出现一些小问题,这就要求采购商凭借自身经验和对行业的了解来选购了。/ P" u1 Z$ h7 T2 Z) |7 i2 w 其实只要掌握几点诀窍,采购到企业所需要的符合自身发展的塑机并不是一件难事。. f6 H( `6 H5 N7 ]; I4 |1 q+ ^ 一、选对型号很重要! R$ k \' {0 t4 R' L 注塑机有很多种类,因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机,或是哪一个系列来生产,例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等,是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外,某些产品需要高稳定(闭回路)、高精密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件,也必须选择合适的系列来生产。2 |! h/ D( i, u 二、大小合适才正好 & ]. v. Q7 u0 D( g 由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当,以确认模具是否放得下。比如,模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距;模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内;模具的厚度需介于注塑机的模厚之间;模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的最小模具尺寸,太小也不行。 + C$ w9 L e8 ?4 V0 B9 v 三、锁模力够强劲 & G5 w( G/ ]" {6 V) O$ J9 J 当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下:由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积;撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2);模内压力随原料而不同,一般原料取350~400kg/cm2;机器锁模力需大于撑模力量,且为了保险起见,机器锁模力通常需大于撑模力量的1.17倍以上。 7 a _" {+ z) r3 w 初步决定夹模单元的规格,并大致确定机种吨数,接着必须再进行下列步骤,以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较符合所需。- g$ I5 l. t( O6 \7 ]9 C3 W: M6 } 四、射出量要够好 - f# J% P: K9 m, o) Z 计算成品重量需考虑模穴数(一模几穴);为了稳定性起见,射出量需为成品重量的1.35倍以上,亦即成品重量需为射出量的75%以内。商家的采购的时候要考虑射出量。 1 Y* i' {; Q( q# o6 k2 | 五、射出好 速度快+ N0 U; M( y; u" ^- ]2 e 有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计,才有较好的成型效果,因此为了使成品射得更好,在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。一般而言,直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。" N% F6 T0 Q; O. r% B 有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型,如超薄类成品,在此情况下,可能需要确认机器的射出率及射速是否足够,是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。 9 y% [' M, z6 n. c" h 一般而言,在相同条件下,可提供较高射压的螺杆通常射速较低,相反的,可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因此,选择螺杆直径时,射出量、射出压力及射出率(射出速度),需交叉考量及取舍。此外,也可以采用多回路设计,以同步复合动作缩短成型时间。% v2 f! Y! X: w9 f) `' D% S 这些只是一些选购塑机的日常经验,真实的采购还要根据实际情况来定。在面临特殊问题时,采购商要多问多看多商量。只有步步到位,步步用心才能选出好塑机。7 v X$ Q& Y, k
|