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许多先进的塑料成型工艺是在热流道技术基础上发展起来的。如PET预成型制作,在模具中多色共注,多种材料共注工艺,STACKMOLD等。
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3 Y, P1 d. W) A; g ?! a& X 尽管与冷流道模具相比,热流道模具有许多显著的优点,但模具用户亦需要了解热流道模具的缺点。概括起来有以下几点。
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1、模具成本上升2 _2 F# l; \ v0 c5 H" m* _
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热流道元件价格比较贵,热流道模具成本可能会大幅度增高。如果零件产量小,模具工具成本比例高,经济上不花算。对许多发展中国家的模具用户,热流道系统价格贵是影响热流道模具广泛使用的主要问题之一。-金盘模具/ i* @+ {4 O% p
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2、热流道模具制作工艺设备要求高
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" ~) O$ {: A3 t( J& J/ [9 ] 热流道模具需要精密加工机械作保证。热流道系统与模具的集成与配合要求极为严格,否则模具在生产过程中会出现很多严重问题。如塑料密封不好导致塑料溢出损坏热流道元件中断生产,喷嘴镶件与浇口相对位置不好导致制品质量严重下降等。) n0 G$ n% K3 G( V. X
: b8 R/ v3 a) [) N9 b8 s 3、操作维修复杂
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) S/ T7 U( k7 _- T0 Y 热流道模具的应用范围同时,这个潮流对中国模具行业技术快速提升也正在起到巨大的推动作用。国内大量新兴民营企业也认识到这一领域的无限商机,纷纷建立热流道生产企业,这对于降低热流道技术的使用成本,加速推广应用,都具有十分重要的意义。但总体看,我国本土企业目前能够提供的技术大多仍较初级,选择空间小,质量不稳定,维护周期短,往往影响到下游企业对其产品的信任。因此,制定热流道元器件的国家标准,积极生产价廉高质量的元器件,做好热流道技术的宣传推广,是发展国产热流道模具的关键。
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与冷流道模具相比,热流道模具操作维修复杂。如使用操作不当极易损坏热流道零件,使生产无法进行,造成巨大经济损失。对于热流道模具的新用户,需要较长时间来积累使用经验。 |
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