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冲压机精度复原案例,讨论

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1#
发表于 2012-3-11 21:03:16 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
问题描述:* O: L2 C5 ~& F1 I
有部C型开式冲压机精度劣化,车间已不能接受,必需修护回JIS 1级精度以上的标准。
) D( o/ y. g# g# U
" U0 B0 Z! Z! S8 F首先检查垂直度,一般检查方式如图示0 Z+ C* C6 j7 h" o8 l

* ]' [3 U3 J2 i8 O问题一:要如何判定是; ^6 x2 k3 p5 _6 a9 s4 F0 {: p
1、滑块单体导轨与滑块底面垂直度的偏差;$ O q7 d) p' K* B$ h1 f. d
2、工作台面与滑块垂直度的偏差;
8 k* r$ ]+ N1 ]
" l: b4 j" s! ]( V0 q* U" L) c
0 x$ M0 K/ o' |' R2 Z6 G* j单纯的单方表述维修案例是缺乏互动的,这次改用讨论的方式来互动。4 k Y5 i- y! _. l
欢迎大家来搞 {:soso_e113:}
q2 t, |6 h, E/ a/ ^& p$ H; d% ?5 d; x4 t% p

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2#
楼主 | 发表于 2012-3-11 21:43:01 | 只看该作者
本帖最后由 LIAOYAO 于 2012-3-11 21:47 编辑
: o/ i9 Y0 J, h B( c" V0 e0 u& m3 E
. @ S; W/ s2 J; q. c' L+ _
对于冲压机的精度检查,俺手边有这么份材料,提供给大家参考
: u6 P& R) F5 P" F2 Y) i; j- t/ c
9 N5 R9 g+ l9 Z" D# j' m4 F* w

$ n; @& A8 m- X/ i+ a9 y& A) s" z- R' ~# X. P
E8 Q; P# P: ^7 T: B

w, N! c& |) W, r/ d( o

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3#
发表于 2012-3-11 22:14:52 | 只看该作者
顶一下吧,我不搞冲压,但是我要搞夹具的定位,真的很头疼
4#
楼主 | 发表于 2012-3-11 22:47:23 | 只看该作者
在现代冲压作业中,若只有高精密、寿命长的模具,而没有高精度的冲床和优质的冲压材料搭配,是无法实现高精密冲压制程。
/ \; x9 h/ x: S9 L4 z& J冲床的精度和刚性对模具寿命的影响很大,同样一副模具在不同精度的冲床上显示出不同的性能和使用寿命。0 C; Y4 X; o0 l2 S5 v
如在一般精度的冲床上使用几万次即产生崩刃,而在特级精度的冲床上则在 100万次以上才有崩刃现象
( Q$ b( ]* i# Z, v- Y) n$ N3 E# x/ H$ M$ a. {. t
由以上的文章可知冲压机的精度对于模具寿命的影响是非常巨大的。当然,除了精度以外还有动态精度与冲床各部分的刚性有直接相关,刚性好的冲床动态精度相对较高。

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L兄对冲压设备很有研究,希望从你的帖子中学到东西。在下对此仅略知一二 发表于 2012-3-12 08:11
5#
发表于 2012-3-11 22:55:03 | 只看该作者
我觉得:
, Q. L) I! b t9 p4 t' D1、滑块单体导轨与滑块底面垂直度的偏差,不影响滑块运动精度的测量
, b( B3 c5 Z+ t3 A- U2、工作台面与滑块垂直度的偏差,会影响测量,应该先用水平仪打台面的水平。
) X6 t* v: i& P0 |2 Y7 g5 g* J1 Y9 r

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根据一楼提供的图片,如果走表了不是就可以判定是工作台面与滑块导轨面垂直度有偏差了吗? 坐等楼主的分析与解决方法。 发表于 2012-3-12 19:03
第二条应该为工作台和床身导轨面的垂直度,影响测量。但是床身导轨面是可调的,就是要调节其在合理间隙时,导轨面与工作台的垂直度也合乎要求。不过想请问下楼主:间隙的调整用塞尺塞,还是通过打表确定滑块偏移量? 发表于 2012-3-12 08:09
您说的1是正确的,2则有些偏差。 而 问题是,要如何判定滑块单体的问题或是 工作台面与滑块垂直度的偏差发表于 2012-3-11 23:12

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6#
发表于 2012-3-12 08:17:17 | 只看该作者
滑块本身导轨面和滑块底面的垂直度,这个应该是拆下来测量也可以。如果滑块底面平面度足够好,调好床身导轨与工作台的垂直度后,可以用百分表在工作台上滑动,看滑块下底面和工作台上平面的平行度来确定。但是一般应该是导轨磨损,修复肯定需要拆了后以滑块底面为基准配研磨滑块导轨面。不如是否如此?! P- B8 E$ u5 a& j# Q0 K

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现在要讨论的是”问题一:要如何判定是1或2的问题。 请您可以在这个方面多多发表意见和经验。 发表于 2012-3-12 08:58
一般应该不会直接在设备上倒着铲底面的。( ^_^ ) 发表于 2012-3-12 08:50
直接在设备上倒着铲底面?工人可够受的。 发表于 2012-3-12 08:40
滑块拆下来测量也可以。您说的肯定是可行的,但是这样就失去"事前检测判定"的意义,这是判定后才做的步骤。 一般的情况是以导轨为基准,去铲床台面使工作台和导轨成垂直和滑块底面成平行。 发表于 2012-3-12 08:37

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7#
发表于 2012-3-12 08:19:17 | 只看该作者
应该用小方箱检测,同时先把工作台搞平

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用小方箱检测这段俺不懂,是否可以请您再补述。 发表于 2012-3-12 08:52

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8#
发表于 2012-3-12 08:21:59 | 只看该作者
用0级检测平板,操平工作台,

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工作台的精度复原,俺用的是直接上大磨床采平磨工艺搞定。 发表于 2012-3-12 08:54
9#
楼主 | 发表于 2012-3-12 08:48:16 | 只看该作者
fastarrow 发表于 2012-3-12 08:17 - V6 x2 v p2 [) s f7 e
滑块本身导轨面和滑块底面的垂直度,这个应该是拆下来测量也可以。如果滑块底面平面度足够好,调好床身导轨 ...
9 E5 u0 J' l- [4 J- \! h
现在讨论说的是指一般的维修操作手法,对于某些进口的精密冲压机未必是这样,在这里仍然以一般的手法来讨论。* Z% v/ {; |* r9 b2 z

- L$ g6 y8 \ }7 a& Z# `5 T9 [您在回帖里说到,床身导轨面是可调的,是的这里的可调是用来调整导轨间隙而不是用来调整垂直度的。您说”就是要调节其在合理间隙“这段是正确的。
: \: M2 t& i" o7 A2 f: q: [5 I
# M! i% R9 q4 t, A您问到:间隙的调整用塞尺塞,还是通过打表确定滑块偏移量?
; u# d$ G: U2 U俺的认知是可以打表就先用打表方式为之,不合适打表的状况则以塞尺检测。
: B; \' X+ X! l6 p6 T
10#
发表于 2012-3-12 10:00:15 | 只看该作者
我觉得应该是滑块导轨与工作台面的垂直度问题,因为滑块单体在冲压过程中是运动的,其磨损一般比较均匀,而静止的滑块导轨的磨损可能会有一些偏差。个人拙见,欢迎指正。& U, |0 S. [" H3 w" s' @$ t
不过L大侠既然打算要用大磨床伺候,那就把两件一起都伺候了,重新配合,精度才可以达到要求。
- k1 I/ D9 }( g

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现在的垂直度是超出一级精度规定值一些些,几个微米。滑块单体是否垂直是用一般方法检测方式可以判定的,手法会在后续回帖里说明。 发表于 2012-3-12 11:45
恢复的手法会在后续的回帖里说明,今天主要的讨论主题在如何判定问题。 发表于 2012-3-12 11:40
请教了:您是用什么方法恢复的? 发表于 2012-3-12 10:26
您所图示的检测方法只能检测到滑块导轨的垂直偏差,滑块单体是否垂直好像没有办法检测出来。那您现在用一般方法检测到滑块导轨的垂直度是在规定值内吗? 发表于 2012-3-12 10:23
这冲压机是已经将精度复原到比出厂精度更高的实绩。这次是想用讨论的方式来热闹下气氛。一般检测方式已经提供,现在是要如何用这些手法来判定问题的一次例案。 发表于 2012-3-12 10:15
在问题点还没有确定前,俺的习惯是不喜欢先拆机器的,除非无法明确判定问题点时才会用摸石子过河的手段。 发表于 2012-3-12 10:10

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