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冲压机精度复原案例,讨论 |
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L兄对冲压设备很有研究,希望从你的帖子中学到东西。在下对此仅略知一二
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根据一楼提供的图片,如果走表了不是就可以判定是工作台面与滑块导轨面垂直度有偏差了吗?
坐等楼主的分析与解决方法。
第二条应该为工作台和床身导轨面的垂直度,影响测量。但是床身导轨面是可调的,就是要调节其在合理间隙时,导轨面与工作台的垂直度也合乎要求。不过想请问下楼主:间隙的调整用塞尺塞,还是通过打表确定滑块偏移量?
您说的1是正确的,2则有些偏差。 而问题是,要如何判定是滑块单体的问题或是工作台面与滑块垂直度的偏差。
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现在要讨论的是”问题一:要如何判定是1或2的问题。 请您可以在这个方面多多发表意见和经验。
一般应该不会直接在设备上倒着铲底面的。( ^_^ )
直接在设备上倒着铲底面?工人可够受的。
滑块拆下来测量也可以。您说的肯定是可行的,但是这样就失去"事前检测判定"的意义,这是判定后才做的步骤。 一般的情况是以导轨为基准,去铲床台面使工作台和导轨成垂直和滑块底面成平行。
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工作台的精度复原,俺用的是直接上大磨床采平磨工艺搞定。
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现在的垂直度是超出一级精度规定值一些些,几个微米。滑块单体是否垂直是用一般方法检测方式可以判定的,手法会在后续回帖里说明。
恢复的手法会在后续的回帖里说明,今天主要的讨论主题在如何判定问题。
请教了:您是用什么方法恢复的?
您所图示的检测方法只能检测到滑块导轨的垂直偏差,滑块单体是否垂直好像没有办法检测出来。那您现在用一般方法检测到滑块导轨的垂直度是在规定值内吗?
这冲压机是已经将精度复原到比出厂精度更高的实绩。这次是想用讨论的方式来热闹下气氛。一般检测方式已经提供,现在是要如何用这些手法来判定问题的一次例案。
在问题点还没有确定前,俺的习惯是不喜欢先拆机器的,除非无法明确判定问题点时才会用摸石子过河的手段。
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