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本帖最后由 303361721 于 2012-3-8 11:11 编辑 T& R3 B$ u" K7 _
( w7 L: C! b1 z( k用solidworks做一个钣金零件,如图所示,按平时做钣金的惯例,这类零件取内层尺寸,则尺寸分别应该是:/ M1 g6 f9 e7 l& G$ w) Q6 G
19.5+19.5+84=123
$ j3 B9 j) c3 j/ P' C; E" j' f$ B19.5+19.5+64=1033 }) @# t0 _, g8 O, X
而软件得到的是126.8和106.8,相差了3.8个毫米。6 J* g1 v! @1 I1 P' J( }7 e& ^0 {
4 L- X4 s1 L9 c% f6 v
我又做了另外一个零件,用的是2.0的板,用软件作出后,拿到车间加工了一个,误差在1个毫米以内。" e- S* t! {0 @, G
' R8 r, Z( U% Q. o+ t, x2 h5 X; B
还算可靠,我想请教下高手板厚不等的条件下,怎么做才能最接近实际尺寸。/ |* e5 m- D9 n! t. j
补充:本想把3MM的也做了,但由于小企业设备有限,3mm的板折不下来,外发又说不过去,只好求助各位大侠。7 h7 r/ {! B2 T+ t0 a
5 e* a$ G; n" \- t3 M
+ N: c) F" P7 R5 S' h( z5 T
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