长管内壁盲孔加工方法及工装---[求助]

小钳工 · 发表于 2007-11-15 03:41:34

真有点持久战的味道啊,关注中

hnxxx · 发表于 2007-11-15 11:06:37

若我说有个办法比较好加工，大家看能否拉到业务，能否进行一次合作，我也想捞点外快啊。

penguin2541 · 发表于 2007-11-15 12:08:57

从头看到尾，很多都是来这里赚钱的，唉！

天风 · 发表于 2007-12-9 13:23:20

可以试试喷砂或水切割的方法，做一根特制的喷管就行了，不过一根喷管可能用不了多长时间。而且深度控制方面可能难一点，不过也不是不可以解决

wcpbbc · 发表于 2007-12-12 22:19:45

老兄出个损招行吗,从外边打,然后在焊上再抛光

zysftm · 发表于 2008-1-11 11:02:40

闲来无事，看的懂的可以琢磨琢磨，参考了一位朋友的方法，有点粗糙。

冰雪钱 · 发表于 2008-1-11 11:08:03

楼上,讲讲你设计的思路.

zysftm · 发表于 2008-1-11 11:28:52

简单讲，前面是油缸，夹紧孔的内壁，借上面哪位讲的用90°伞齿轮传动，在伞齿上面装个弹簧，让它可以自动复位（没有画出来），进给可以通过后面的装在旋转轴上的中空油缸驱动进给。旋转轴做个两米长就可以了，两边加工。如果真的要搞的话结构会比较复杂。上面还有个朋友说壁厚的问题，只有一点几，能承受么。

凡人一个 · 发表于 2008-1-11 14:26:26

终于看完了。
不知道楼主解决了没有，可以利用管子内径本身的支撑力量，用纯机械的方式就可以加工，如果工装设计的好，有可能一次性加工，不过有点困难，呵呵！毕竟只有73mm，不过一次加工5～6个应该没有问题。

杭州学徒 · 发表于 2008-1-14 20:28:05

直接内壁冷挤压，类似我们的拉伸模，盲孔2端面带一定的弧度。保证壁厚，可以耐压。外部有凹模支撑。挤压完毕后，管子突起部位车平就OK了。挤压动力是液压。30毫米的直径，3毫米深度。呵呵，没什么大的问题。这么精彩的贴今天才看到。汗。。。。。。

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Re: 求助长管内壁盲孔加工方法及工装