长管内壁盲孔加工方法及工装---[求助]

coldsearon

基本看完,大长见识.
看起来,除去电解,电火花后,纯机械的思路基本有两个,一是挤压,一是切削.小倩网友想要的是切削,最好是做个工装或一个比较简单的小设备就能实现的,是这样吧?  我觉得,放个小机器人进去也许可以吧?  -------各位别以为我有什么高见,我只是瞎想想.   可以睡觉啦,明天要打不起精神了

出个馊主意，不如拉小倩网友做个项目介绍人，和他单位联系，采用任意一种方法来做，只要能最大程度的降低他们的成本就行，谈成后给小倩网友项目介绍费。  一定要先做出个现成的设备，然后等别人来买，当然很不错，符合发明的理念，且一劳永逸（？），但过程会长和曲折些，如果从赢利的角度来说，可能不够简捷。
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lynx91

这个问题，我最近在做无缝钢管热轧项目时，已经解决了，在定径机和锯的后面加一套类似定径机的东西，以后，可以直接轧出钢管内表面有盲孔的钢管，单机组年产量约10万吨，核心技术在退棒机构。
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冷加工的方式有两种：1类似于芯棒轧的机构，   2  类似皮尔格轧机的机构。现在设计已做完，准备试制样机。

5 c$ l6 @6 d1 d- Y2 _, r- B8 Y另外，最近，我组织了一个论证，想听一下各方看法，结论如下：
" L1 A* m+ _* |( p7 M: M1  电加工效率太低，能耗大，最关键的问题是电解废液的处理。
) e# h% x3 u" c1 u3 j2  我原来提的液压涨的方式，主要是产量也较小。
3 机加工的方式，主要是内弧表面的问题，动力头的功率和冷却问题无法解决，产量比液压涨的方式还小。
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1 Q" C& k0 }+ N5 ~, D4 l) n% t3 T! J我得到以下建议：从轧管工艺的源头解决问题。

lynx91

千里冰峰  
能通过轧制方法实现，要一套特殊芯棒和退棒机构，效率很高，我们准备把它作为附属工序给热轧管厂，
冷加工正在做，我不知你问的是什么人。
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依我们许多人的见解，不可能有板卷箱，定宽机，和张力减径。

红瓤地瓜

我记得好像说过可以轧制的，不过当时有人反对也就没有继续下去~归隐大虾能否说说退棒的过程？
( y7 N9 ^; i8 Z是直接退出，还是旋转退出？我大概了解了解这个机构了，就是不知道是否正确，退棒机构是双芯棒吗？

syw开门造车

归隐的SR71 网友好！

0 m: o- J4 T* T! t# J- x7 J  H' X你在97楼处提到的从源头解决的方案非常可取，从节约的角度上看，产生的经济
效益也是最高的！从技术上来讲，是完全可以实现的！！
如果，小倩她们厂只有这一种产品的话，那么，你的这项改革，就能将小倩她们厂给
# Y4 H2 v/ [" h; ]- g5 v0 G整个“节约”掉！
技术革新有时候是很无情的，但愿小倩她们厂……！
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syw  070209---07.37

0 t; x, L. J: d7 F- D8 Y! k

syw开门造车

红瓤地瓜 网友好！
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4 N- E* `, r# e/ h. j  A: {! ?是的，提出在轧制的同时预留盲孔的方案，最先是你提出来的，具体在下面的链接处：
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/ p5 x& y% h6 ^) b, p7 r) l+ t2 M* `1 Q红瓤地瓜 在：----syw--请帮制定合理收费标准--52楼----在轧制的同时留孔http://bbs.cmiw.cn/forums/4/101778/ShowPost.aspx#101778
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) ]" K) y/ r/ I( W! x6 S归隐的SR71 在：----syw--请帮制定合理收费标准--53楼----作了否定的发言。
) r0 X# w6 G0 U4 A- J' ghttp://bbs.cmiw.cn/forums/4/101778/ShowPost.aspx#101778

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4 f+ V3 k1 J+ _0 U你的思路非常活跃，在很多帖中提出的方案是很可取的。
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2 z; v) [, T6 @syw  070209---07.44

lynx91

syw开门造车 网友好！
  U1 W! N# B" H: S( @9 @6 D有些问题你可能搞错了，也可能没搞明白，

: F+ F% H6 C' Z0 Y. ~" o1 [红瓤地瓜 第52楼   2006-12-26, 3:27 下午  

   就是冲压出来的切面为圆弧形，如果采用冲压方式来加工这个孔，所采用的冲头应该是圆弧形，且冲压出来的孔会有缓冲沿，毕竟冲压和冲裁是2码事。还有就是这在CAD必威APP精装版下载上，有哥们提到直接找轧管厂，在轧制的同时留孔，说是这种方法很简便
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+ x0 H0 |& i% z3 B, L( V7 \ 归隐的SR71
红瓤地瓜：芯棒轧时，芯棒要浮动，不可能轧内凹面。
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; @4 _0 ?* _8 }+ z1 U所谓轧制要有延伸率，我们现在的方法实际还是我在前面说到的挤压，是在热状态下的挤压。钢管的长度和直径都没有变化，只是压出内凹面，和我原来的挤压方案是一摸一样的，工厂的人把它叫做“轧制”只是从类似轧机的规圆设备上过了一下。和真正的钢管轧制是完全的两个东西。在此请特别注意。

这个题目，国内外好多人做过。象这种问题，我如果能解决，我就实施，我不会搞什么所谓专利封锁其他人，也可以给别人提思路和原理及建议，具体的工装大家不同，你的是你的，我的是我的。将来别人仿制都随他去。
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syw开门造车 今天早上，我又花了一点时间，把整个相关的贴都看了一下， 整理出几条：
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小倩 网友好！
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我已经发明一种工装，能成功的解决你的难题，如有意向， 请和你们单位领导汇报一下。
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我只管攻关，具体事宜，请直接和老鹰 站长联系，我听命于老鹰 站长的工作布置。

5 r* A5 T- `; A' N* T' Y; t具体见下面的链接。


' X9 |9 p8 W1 j/ S/ R归隐的SR71 网友好！

技术上的问题我从来都是认真的加以讨论的，从没有得罪谁之说。
你在那个帖中31楼的方法我看到了。
5 f* [2 {  ?, q$ m/ ?$ @& Q1、你的方法薄壁可以，8毫米厚不可以。
' a' b9 p6 C. t) c. A2、她要的是有楞角的盲孔，你的方法做不到。


* R  n6 F% e1 S! G断刀网友好！
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& U) O+ T5 s% `: g7 Y$ D* v这个课题我已经在下面链接66楼处，给出最佳方案了。为了便于了解，现将其内容
4 m; d2 i( ^8 y4 ^7 h: P复制到下面的框内。省得我们来回跑。
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! ]( m) P5 w5 D" U8 B小倩网友好！

不要再浪费精力，采用本帖（66楼）方案能轻松完成！：
1、做个胎具----
0 i7 K" P4 [' q9 q4 J! J2、胎具上面镶39个与管内壁吻合的直径==30mm的铁模，铁模上镶小磁石----
9 e4 |% g, X7 i& d8 _3、铁模上涂脱模剂（用聚乙稀醇）----
  I4 P  V1 Z. S) Z% K4、将胎具放入钢管中----
5、钢管浸蜡----
6、取出胎具----
! T- }' \5 I  Y2 p$ x6 e7、电解----
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# v$ s+ L, U/ G加工每根管时间，大约二至三小时！
此工时数据来自我们发明学会从事过电解加工的一位会员。
66真是个吉祥数字，六六大顺，祝你成功！
syw 070105---08.12
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断刀网友：
6 J' `6 Q6 z6 h/ W+ D/ g) ?( y) L
我在下面链接15楼处，专门给你写了一个回帖，不知你看到没有。
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syw 070110---18.32
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syw--专利收益分配讨论--15楼
. p/ b5 O8 g* q8 D9 @: E8 mhttp://bbs.cmiw.cn/forums/1/101649/ShowPost.aspx#101649
* d1 u5 @* \2 m/ x+ q: Z
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' |  S+ k8 E! C" [: M. p' ^7 y我其实只想说一句，许多东西在还没影的时候，我们想到太多的东西是收益、是成果、是专利，
我不需要什么专利，我可以把这种方法告诉大家，就象前面我们讨论的挤压方案一样，只是在热挤压状态下完成的，核心是在挤压以后把模具退出来，这是我的技术所在，和轧管没什么关系。也不是那家钢管厂能轧的，要是能，大家不会等到今天而不轧这种管子，假如谁能，可以让他先轧。

syw开门造车 网友，我想听听你说的“小倩 网友好！我已经发明一种工装，能成功的解决你的难题，如有意向， 请和你们单位领导汇报一下。”到底是一种什么方法。
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" K; W5 X0 |- L. j; @( f我觉得，也许，小倩能多一个参考，其他网友也可以见识一下。技术的原理，我从来都不保密，可以说，只是具体的设计，大家有所不同。
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zxh841122

在4米长得管管里加工（内径73mm、壁厚8mm、长度4m的钢管，内壁上每隔100mm钻盲孔；盲孔直径30mm，深度3.5mm），最好得方法是联系下无缝管厂，在生产管管之前先把盲孔先钻好~再造好管子！嘎嘎！！

zxh841122

66楼的方法确实很先进哈~但很不符合小倩单位那边的实际情况哈！

zxh841122

小倩你单位要是有什么好方法，回复给我们哈~我们也好学习学习哈~谢谢！