求教：钻头切屑形状不好，“挤”到一起堵塞螺旋槽的原因和解决方法？

狙击手 · 发表于 2012-10-9 16:34:22

哪里的钻头？

onelee · 发表于 2012-10-9 19:10:20

本帖最后由 onelee 于 2012-10-9 19:12 编辑

钻孔方式不对,估计你是直接钻到底,用啄式或深孔钻孔方式,还有看你铁屑估计你给的参数不对,你的钻头直径多大?

耶稣爱子 · 发表于 2012-10-9 20:43:57

本帖最后由耶稣爱子于 2012-10-9 20:50 编辑

狙击手发表于 2012-10-9 16:34 , Z0 W7 V4 `! p: |% B w4 q* M2 H
哪里的钻头？

感谢大侠回复，该问题好像是偶发事件，时间有点久了，已经忘记怎么好的了，要么是钻头刃磨不良，要么是工件材料粘。

wmj113 · 发表于 2012-10-9 21:13:08

我觉得这个帖子非常好,楼主提的问题以及信息很详细,大家分析的也都有道理,
希望以后常有这样的高水准的帖子出现,相信对大家特别初学者能帮助很多,

狙击手 · 发表于 2012-10-9 22:05:28

耶稣爱子发表于 2012-10-9 20:43
6 Z0 n& O. B! P感谢大侠回复，该问题好像是偶发事件，时间有点久了，已经忘记怎么好的了，要么是钻头刃磨不良，要么是工 ...

是修磨的的还是原装的？偶发事件，品牌也的稳定的了。

fsnhdsz · 发表于 2012-10-10 12:52:16

试试开分屑槽

韭菜炒大葱 · 发表于 2012-10-10 16:13:14

我靠，看上去断屑都成问题，纯WC的，线速度60~80，进给0.2~0.3mm/r试试。

luozhipinghn · 发表于 2012-10-11 14:14:48

楼主提供的切削参数看起来么有什么问题。
从图片上来看是由于排屑不好导致的钻体折断。
原因很可能有两点：
1.没有使用内冷或者内冷压力（流量）太小，作用不明显。
2.钻尖本身已经过度磨损了。

加工40Cr这种合金钢确实有点难，材料粘软，铁屑控制不好。
我的建议是：
1.内冷必须充分，而且经过充分过滤，滤纸密度5-25微米。
2.还可以适当加大进给，进给越慢铁屑约差。
3.使用高精度的夹持，液压或者热涨刀柄。

luozhipinghn · 发表于 2012-10-11 14:18:05

下图是硬质合金钻头铁屑的典型形状，给大家参考一下。

城风 · 发表于 2012-10-11 19:54:03

耶稣爱子发表于 2012-10-9 20:43 7 A& g2 H- h( d
感谢大侠回复，该问题好像是偶发事件，时间有点久了，已经忘记怎么好的了，要么是钻头刃磨不良，要么是工 ...

如果是偶发事件的话应该是钻头刃口钝化的问题了

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