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求教:钻头切屑形状不好,“挤”到一起堵塞螺旋槽的原因和解决方法?

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1#
发表于 2012-2-25 20:53:20 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 耶稣爱子 于 2012-2-26 07:16 编辑
& Q5 L" N9 u# b* b* K+ X' p9 I. ]' H- [2 t9 l0 C& D
今日一钻头异常折断,直接原因为排屑不良,切屑堵住螺旋槽。分析排屑不良时,发现其切削形状及其不好,“挤”到一块,且边缘表面似乎有熔化的痕迹,查阅某书籍,说其原因时只提四个字“钻头不好”,实在含糊。# R  H  {1 {8 n8 \' w
求必威体育网址大侠指教切屑如此形状的原因?另,如果钻头一定要用,可否通过调整工艺参数进行改善?  Y1 G$ ]# p2 s7 d
(1.材料40Cr;2.主轴转速2830r/min—线速度80m/min,进给0.2mm/r;3.孔径Φ9,孔深16.5;4.设备为卧式加工中心。)! [/ A+ x+ |& U# ^7 q' i

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2#
发表于 2012-2-25 21:09:31 | 只看该作者
本帖最后由 把刀用好 于 2012-2-25 21:11 编辑
8 p9 U; T8 K- T+ ^$ P0 ~; n% a$ m9 r5 A1 ?
看着像进给低了。多给些信息呢,什么材料,多大孔径及孔深,切削参数,什么设备等等。PS:钻头不便宜啊,整体硬质合金内冷钻。{:soso_e113:}, p) C8 v4 ?9 a9 ?( }  U

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百度一下  发表于 2012-9-21 23:21
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3#
 楼主| 发表于 2012-2-25 21:26:33 | 只看该作者
把刀用好 发表于 2012-2-25 21:09
/ }# O8 A' E0 C7 g看着像进给低了。多给些信息呢,什么材料,多大孔径及孔深,切削参数,什么设备等等。PS:钻头不便宜啊,整体 ...

) u6 z9 S9 o4 h* U7 d1.材料40Cr;
9 v: ?5 t0 K! ~/ W1 {6 o2.主轴转速2830r/min,进给0.2mm/r;
* n! D2 K1 Y) X2 x3.孔径Φ9,孔深16.5;) P* ?1 M9 P+ e. N) q' K9 ~
4.设备为卧式加工中心。
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4#
发表于 2012-2-25 21:29:53 | 只看该作者
调整工艺参数。进给和转速一定要精确。材质及钻头角度你都要考虑!

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5#
 楼主| 发表于 2012-2-25 21:41:54 | 只看该作者
makino 发表于 2012-2-25 21:29 / a# p4 Q. O5 W' F- V4 h
调整工艺参数。进给和转速一定要精确。材质及钻头角度你都要考虑!
6 J: B. y8 d. U# D6 M' q8 s$ O+ `
大侠,小虾愚钝,“进给和转速一定要精确。材质及钻头角度你都要考虑!”这句话对我来说太难理解了,大侠能否讲得更详细些?
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6#
发表于 2012-2-25 21:48:30 | 只看该作者
不难理解。你使用的钻头是否有厂商提供参数,如果有可根据你的机床性能对照参数除以三,这是在你机床刚性低的情况下使用,如果机床性能良好直接考虑参数。
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7#
 楼主| 发表于 2012-2-25 22:01:28 | 只看该作者
makino 发表于 2012-2-25 21:48
7 C# S) p/ [# G& n, a+ ?- r2 r不难理解。你使用的钻头是否有厂商提供参数,如果有可根据你的机床性能对照参数除以三,这是在你机床刚性低 ...

2 r, i& y3 }) Q如果没有呢…………?

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厂商没有查切削手册。自己算算。告诉你不如动动脑子。记忆更深。不是难题  发表于 2012-2-25 22:42
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8#
发表于 2012-2-25 22:12:45 | 只看该作者
线速度80m/min,进给0.2mm/r,都是比较正常的参数。但是你这个看着就是排屑不畅引起的。进给适当加大,一定要断屑。冷却要充分。装夹方式呢?推荐用液压或热夹。不然夹紧力不好和跳动差引起钻头寿命差。
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9#
发表于 2012-2-25 22:41:26 | 只看该作者
线速度太快了吧|!改用1000左右的

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兄弟没用过硬质合金钻头吧,80米很正常啊。  发表于 2012-10-11 14:01
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10#
 楼主| 发表于 2012-2-26 08:37:26 | 只看该作者
把刀用好 发表于 2012-2-25 22:12
6 c: }7 A: e% u1 H! ~% E, ~. G. J* Y4 |线速度80m/min,进给0.2mm/r,都是比较正常的参数。但是你这个看着就是排屑不畅引起的。进给适当加大,一定要 ...
; V; y" D2 O; s* D8 {* }8 v
大侠 ,钻削也要断屑吗?
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