加工梯形内螺纹，瞧我的

东山野人

老ID竟然没积分不能发帖了郁闷。。。
7 s$ h1 ]% o7 J9 m! W" _原来在数控车上车梯形螺纹一直是非常痛苦的事 刀不耐用 抗力太大 就是涂层刀片也是没有多大效果
3 N( g5 B+ w6 v, v# n去年才买的一台车床系统是K100ti 有个G78 刀从两边切入 测试半天根本不起作用
心想干脆自己手工算出来把 没想到效果超好 干了900件仅仅用了一个国产的刀片
6 U9 H, l% q+ {# a$ g4 V" d; M/ j# |0 B程序大小螺距可以通用 哈哈！
) t$ b6 |2 z) i0 \" j3 e& ^1 W! E: k样品 TR36*6螺母
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# ?" ]4 v6 k7 C. |视频


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憨老马

加工得不错！可惜视频看不到。

东山野人

憨老马 发表于 2012-2-23 08:43
加工得不错！可惜视频看不到。

直接点播放按钮......

ygf1

很白痴的问你下 你是雷锋吗？你这样加工速度 老板有钱挣吗？

东山野人

ygf1 发表于 2012-2-23 09:39
8 V0 N9 J8 B0 l+ a5 I: P+ M; {5 ?$ f很白痴的问你下 你是雷锋吗？你这样加工速度 老板有钱挣吗？

您是觉得干的慢么？
加工时间在5分钟左右 这个螺母加工费在4块钱左右
每班加工75个 很稳定
两台机床150 加工费600
! r2 _0 Z% R' k+ Y1 l在我们这这个价格我觉得行 因为我就是老板
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ygf1

首先慢在你平面车止口 看你的零件止口应该是40-42大 完全可以2刀到位。车螺纹不好评论，完全看你的刀具磨的怎样。你要认为手工磨的没有你人民币买的好，我也没有办法。在告诉你个事情 不管数车 普车都是靠把刀

408238355

赞，我们也有做过类似的产品，材质是黄铜，用合金棒研磨的，做的也还不错。

把刀用好

螺纹的进刀方式本来就不止一种的。大螺距建议侧向进刀或交替进刀。不过五分钟貌似长了点。

东山野人

ygf1 发表于 2012-2-23 10:29
! U5 B! n5 ~" X. m+ [0 K2 C首先慢在你平面车止口 看你的零件止口应该是40-42大 完全可以2刀到位。车螺纹不好评论，完全看你的刀具磨的 ...

是 也许你说的也对
8 Z r4 V: K6 h1 F; n h8 w8 t可是我喜欢稳定的加工
在数控车床上稳定的加工方式 可以有稳定的速度 稳定的质量
8 K2 n! u6 q/ Z4 x) j5 j在数控车床上使用手磨刀稳定性太差 一天磨几次刀还得再对刀 尺寸还不稳定
那是我不愿看到的
至于你说人民币买的刀 我认为很好 刀具成本已经很低了
8 V# L) A2 `4 C# l1 J# p# J0 u3 D另外 螺纹小径30.5止口49直径60圆钢 哈哈 眼力差点
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东山野人

把刀用好 发表于 2012-2-23 10:51
( M7 ^9 l. w6 A3 g9 v5 v c# Q7 g螺纹的进刀方式本来就不止一种的。大螺距建议侧向进刀或交替进刀。不过五分钟貌似长了点。

7 u6 n$ x% T8 t. q1 k; |这就是交替进刀.........