1.加工高温合金的硬质合金刀具材料,宜选择超细微粒硬质合金YS2,YG8W,YG813,YG643,YM052,YM051和钨钴类YG8及钨钛钽(铌)钴类YG8N,YW3,YW4等.其中,YS2,YG8W用于粗加工,其他用于精加工.不宜选择YT类.(进口刀具材料各品牌的编号不一样,要查清楚需要他们材料供应商提供一些资料,难度大些,我手上资料不够,以后有了再介绍). ; ?- T+ {7 s p- A0 |4 Z Z
2.刀具合理几何参数选择:前角应选正值,后角稍大些,前面宜磨成圆弧断屑槽形,刃区一般不磨负倒棱.主偏角根据工艺系统刚性来定,刚性好取小些,反之取大些.
" q5 r# G, M* l/ s# O3.合理选择切削用量.背吃刀量粗加工取1-6mm,精加工0.2-0.5.进给取0.1-0.5mm/r.根据被切削材料查一下切削速度.根据切削温度原理,以700-1000度为宜. 5 O1 N( I8 d, F; o6 m. L
4.选择切削液,可选择压力切削油,尽量不选择含硫的切削液.
& l; X; c5 f0 A1 ~8 w+ V5 T实际加工时,要多做测试和调整,自己的经验比较保险. . j, Q9 c" n# ?1 H) l
硬质合金常用牌号及用途介绍 s0 } N0 r( M
牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用 途
M4 K2 _4 r7 `" ~1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工. ( W4 A* |8 d* Y# D
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工. ; U9 u+ l. V C. H) _, h
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切 削断面高速精加工.半精加工.
. c. {% w& j$ y; F& s4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工 1 \' D% U% M6 ~/ C; H
5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工. 0 L' M1 @. k' U" y! }
6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削.
! ^. l' i0 n. b. A% w) \. a' [7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头. , t3 g7 c. y) Q8 Q! W7 k
8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头. ! T K9 y& N6 }/ s/ |
9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十 字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿. ' `, N2 |' i$ b! n8 X6 f( p
10、YG11C/ 2200 ;87.0 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.
7 d" o. ^# A6 U6 q% p11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢.耐热钢.高锰钢和铸铁的中速 半精加工. . x- h8 o- B, Q' W
12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等难加工 钢材中.低速粗加工和半精加工. % F2 E' p5 C& g1 \" N2 H3 H
13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件. 9 p) Q& [* q: }' Y+ L+ K) D! s" X
14、GE2 /2500; 90.0 /硬质合金顶锤专用牌号.
# N8 n, v' b; J7 z15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /适于制造细径微钻.立铣刀.旋转挫刀等. 0 M% \; e: n3 D; j, H$ K, b: |
16、GE4/ 2600; 88.0/ 适于打印针.压缸及特殊用途的管. 棒.带等.
7 c' {( C) Q4 n17、GE5 /2800 ;85.0 /适于轧辊.冷冲模等耐冲击材料. , [' x$ }$ Z: W( G5 y
l' f% E& ?9 P7 K/ u |