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楼主: 老鹰
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从用户的角度看,对设备厂商都有哪些不满和期待?

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21#
发表于 2012-2-7 13:50:15 | 只看该作者
我是一个在工厂做过一线,实际操作过设备,现在从事设备和刀具销售的普通人!
让我感受最深的是中国人没有认真做事,做产品!
沈阳机床五六十年代的普通设备比现在做得好,据说他们还回收那个年代的床身做数控.
沈阳机床的机床很多地方以液压做为起特色,但是漏油问题一直没有解决.
现在很多厂家产量上来了,质量下降了,所有的经营活动以利润为导向.
我们国家做的产品,也许产品的外观,几何精度可以做得比较好,但是最基础的材料和热处理都没有过关,很多设备用了一两年就不行了.
刀具行业也差不多,现在国产刀具不能和七八十年代的比,这是为什么?
归根揭底:中国太浮躁,中国人太浮躁,整个社会都在徒眼前利益.没有把事情落到实处.
德国为什么所有的东西都做得好.就是因为他们严谨..........................

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22#
发表于 2012-2-7 14:30:11 | 只看该作者
我厂做的是非标设备。
我们客户着重于以下:1:我们的设备功能在精度方向能否达到其要求。我们客户对精度要求比较高。
                              2:对生产的效率要求较高,一定要达到客户的要求,例如是几秒出一个产品。时间就是金钱,每件省几秒客户就可以省几百万。            3:对设备的稳定性要求很高,要是设备老是出故障,就需要停产,停产一天损失就大了。
                              4:对安全性能要求高,防呆装置要很到位。客户的理念就是一个呆子操作也不会有问题,不会有危险。
                              5:要考虑人机结合,就是操作方便。

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23#
发表于 2012-2-7 14:54:54 | 只看该作者
我目前也是在做设备这块   入行也算是大半年啦!让我映像深刻滴是鬼子给我说得一句话 “他说他们以前也是仿造欧美,但他们仿了三年就可以啦!而我们改革开放30年起码仿了20年吧!但是现在还是在仿制,并不是说中国人不聪明,只是他来中国这么多年他也看不懂……”
   再就是鬼子对于自己知识产权滴保护,所销售滴设备研发,设计这些费用都会按成本算在里面,而且所占比例还很高,我想国内滴企业所报价格里面有没有这一项都很难说,在日本这两项可以在报价单里列出来得,客户也不会有异议!
   跟各位大大 好好学习啦!

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我是指报价。  发表于 2012-2-8 08:56
那研发、设计这些费用占多大比重呢?  发表于 2012-2-8 08:55

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24#
发表于 2012-2-7 14:59:02 | 只看该作者
影响国内设备质量的不可忽视的因素:
对于国字号的用户,其采购、验收、乃至付款的人,非是亲自使用者,这些人往往从不关心真正的质量,只追求“流程合理”和“雁过拔毛”的个人利益。因此,供应商的老板也就注重在这些环节上搞公关,非常重视有公关能力的业务人员,而对稿技术创新和改善质量觉得意义不大;另一方面,供应商的内部,负责零部件采购的人员也根本不关心零部件的质量,大多为了回扣以次充好,这更为质量埋下祸根。
总之,老板们本身就不重视质量(因为质量是靠技术和管理保证的,不重视技术何谈重视质量?),设计环节的轻视和仓促,采购环节的以次充好,制造环节的粗制滥造,用户的采购、验收等环节不作为,就形成了我国设备质量的死循环。
我上述说的虽然不你代表全部,但在中国特色下也是有相当的代表性的。不是吗?

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游客
  发表于 2012-4-16 21:21
确实很有代表性。  发表于 2012-4-16 21:21

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25#
发表于 2012-2-7 15:12:51 | 只看该作者
我觉得:一是产品质量,二是货期,三是人品
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26#
发表于 2012-2-7 15:37:47 | 只看该作者
进来看要点,学习一下
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27#
发表于 2012-2-7 20:44:10 | 只看该作者
这里关系到中国的机械制造水平为什么没有国际竞争力,就是因为中国的企业存在一种不良的风气,去掉追逐最大利润不说,中国的企业存在一种侥幸心理,尤其是中小型企业,如同江湖术士一般,就是靠忽悠,卖出一台设备我就赚一台设备的钱,至于好不好用就是后话了,钱已拿到,售后完全是敷衍,直到不了了之,他们完全是靠忽悠,没办法,这就是周瑜打黄盖,一个愿打一个愿挨,久而久之,粗制滥造成风,试问总体竞争力何以提到。
     希望借助网络,给那些靠忽悠、制造劣质产品、信誉不良的企业以警告。

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28#
发表于 2012-2-7 22:41:33 | 只看该作者
我们公司前年订了几千万的设备、去年陆续到货,立车、卧车、立铣、卧铣、镗床、钻床、外圆磨床、插床等等,从开箱到使用“四川长征的立铣、卧铣”应该是最好的!
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29#
发表于 2012-2-8 10:28:02 | 只看该作者
作为供应商,我们的目的就是早点把合格的货准时的交上。
作为外协的客户,我们总希望零配件符合标准,但是很多产品都是特采进来的。
有外协设备的原因,也有价格的原因,更有款子不及时到位的原因!!!
所以最后组装好的机子,虽然说符合公司的出厂标准!缺陷没有足够的放大。。
  客户又在哪里投诉了。。。                        

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30#
发表于 2012-2-8 10:29:00 | 只看该作者
鹰老大提的这个问题很有针对性,我也谈谈我的想法吧!
正所谓客户就是上帝,满足客户的一切需求,做好客户的要求才是我们这些供应商应该做的!但做好做坏就得看是否用心
做了,只有做好当前客户的需求才能有更多的客户选购你的产品,公司才能常持久远的发展下去,且越做越大!对于此有
几点想法:
1,公司高层目标明确,做好掌舵者,航线不允许有差错!
2,科技是第一生产力,把握行业动态,掌握核心技术,将同行业中最为人性化,最直接的设备或零部件展示给客户,想不定
咱的设备都难!
3,以质量求生存,再好的创意,再好的设计构思,如果没有一个完整的质量体系是做不到设计要求的,把握质量才是关键!想
想如果咱的设备用上10年8年的都没有质量问题,那市场的影响力会有多大?
4,完善现场管理体系,生产中的现场管理也是一个关键点,这取决于现场管理者的意识,必须做到合理规划,合理安排调度。
5,以买我的产品就是买我的服务做好售后工作,保证客户的后顾之忧!
只有做好这几点才能做好,才能对公司品牌有个交代,对客户有个交代!

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