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数控刀具在实际加工中遇到的问题和解决方案

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1#
发表于 2012-2-3 09:04:02 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
1.刀杆的抗震性不好,容易发震?
答:a.加工的参数是否合理.
b.刀片的磨损情况如何
c.刀具的悬伸是否属于正常的5倍径以内.
刀具的悬伸指的是刀尖位置到夹持边缘(用刀柄夹持的刀具)的距离。原则是刀具悬
伸越小越好,但实际加工的时候往往因为加工干涉的原因,必须要悬伸很长。钢制品刀
具悬伸在3倍径以内,刚性和强度是不受影响的。在3倍到5倍径之间也属于合理的悬
伸,但切削参数要适当的做一些调整(降低切削速度)。如果超过5倍径的悬伸,加工
要求也很高的话,建议选用整体硬质合金的刀杆(提高抗震性)。
2.盲孔和通孔加工刀具的区别?
盲孔指的就是不通的孔径,要求刀具的刀尖部分处在最前端,否则将无法加工,另外
加工盲孔时铁屑也不易排出,要考虑到铁屑对刀具切削的影响(尤其加工深孔)。比较
而言通孔就要好一些,但孔加工到最后位置的时候,因为切削力的突然消失,也会形成
较大的振动(如果加工铸铁不宜选择平底的镗刀,造成孔口出现小的崩裂)。
3DBJ16精镗套装和NBH2084精镗套装的应用领域,特性?
NBH2084精镗套装组合主要应用在模具加工行业,进行单个孔的加工(不是批量生产),镗
孔范围很大。虽然我们在今年9月份对其结构做了更合理的修改(目前的精度和世邦的一样),但精度方面因为是属于偏心设计,再加上本身的重量较重,所以还会存在不稳定的可能。如果是孔加工要求很高,或是批量生产,就不推荐这种套装。DBJ16精镗套装主要是加工φ8到φ20的精镗孔,虽然同属偏心的设计,但因为偏心位置不大且重量也不是很重,所以精度还是可以保证。随着镗孔尺寸的增加,精度也是在逐渐下降的。两种精镗套装的切削
速度都要低于常规的镗刀,以保证切削的稳定,因此加工效率会受到影响。
注: 以上资料来之德克品牌刀具
(后续会上传更多)
2#
楼主 | 发表于 2012-2-3 09:05:20 | 只看该作者
希望更多的同行和了解这个行业的朋友 大家进行讨论
3#
发表于 2012-2-3 09:14:04 | 只看该作者
这些是基础知识,值得推广
4#
发表于 2012-2-3 09:14:13 | 只看该作者
厂家刀具不错{:soso_e102:}
5#
发表于 2012-2-3 15:05:44 | 只看该作者
学习一下,基础知识,还真是有好多人不会
6#
发表于 2012-2-3 20:53:46 | 只看该作者
学习一下,基础知识,还真是有好多人不会
7#
发表于 2012-2-5 09:46:49 | 只看该作者
学习一下,收益颇深。谢谢!
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