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请教各路大侠:解决缠屑,你们都用啥招?

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1#
发表于 2012-1-31 18:57:59 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 耶稣爱子 于 2012-2-1 19:53 编辑
( w  C. Q1 c, ?2 l
1 x9 ~6 K& l% r3 L' t6 p      近日遇到车削的缠屑问题很是头疼,有的缠屑严重拉伤已加工表面,极大影响产品质量;有的缠屑影响了中心架的定位,造成产品跳动超差和打刀等问题;有的缠屑造成频繁打刀,即影响产品质量也增加了刀具成本。
7 D. A- w+ l0 v. r+ n% \: |4 m) J; K4 E+ o" f$ k& s# o% `2 h0 z
请教各路大侠:解决缠屑,你们都用啥招?…最好是从工艺参数上想办法…
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2#
发表于 2012-1-31 19:03:32 | 只看该作者
在刀具上想{:soso_e100:}

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言传不如身教。多看多练  发表于 2012-2-1 19:09
和卷削槽的大小和前后倾角有关  发表于 2012-1-31 23:10
要是能讲再具体点就更好了。  发表于 2012-1-31 19:07

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3#
发表于 2012-1-31 19:17:08 | 只看该作者
不好说。眼看是最实际的。你就在刀的屑槽上想{:soso_e100:}

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4#
发表于 2012-1-31 19:19:19 | 只看该作者
最好的办法就是叫铁屑不缠。要么短,要么断。不知什么材质?加工要素?刀具?

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游客
  发表于 2012-6-16 23:04
不锈304 数控刀片都能断屑。刀片选对,最好照刀片理论参数进行走刀速度,转速 吃刀深度  发表于 2012-6-16 23:03
不如换把手磨刀试试吧。没做过数控。刀刃低些,或许有效  发表于 2012-1-31 19:25
材料时40Cr,调质,HRC20-30,挺软挺粘的。刀具是涂层刀片。  发表于 2012-1-31 19:22
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5#
发表于 2012-1-31 19:37:40 | 只看该作者
自己烧刀头的话,主要在于开槽上,槽的弧R越小越好。
% D5 M. w2 h( d4 N  \+ s自己感觉这样

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我对车刀的一些专业词语不怎么熟悉,要是大侠能对“…开槽上,槽的弧R…”这几个词进行解释一下就太感激了。  发表于 2012-1-31 20:00

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6#
发表于 2012-1-31 19:48:14 | 只看该作者
本帖最后由 lu33189 于 2012-1-31 19:51 编辑 % @3 M$ v2 M% Q/ J( |+ ~& i- y

; @$ x8 K, @. Q+ t' Q修磨负倒棱,并在刀尖处磨出2~3mm的负刃倾角,让刀刃变成一个折线(最好让折线的顶点位于吃刀深度的一半而不是局限于2~3mm),这样就会使切屑的断面成瓦楞形,加强了塑性变形,就能够形成卷屑了。断屑的关键在于加强切屑的塑性变形,再好的钢材多折几下就会断裂。不要迷信成型刀片,它更多考虑的是通用性,针对不同的材料要进行适当的修磨,或者干脆自己动手磨把刀来试一试。

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7#
发表于 2012-1-31 21:00:48 | 只看该作者
用带有断屑槽的刀片呀,切屑是跟你的材料还有加工参数有关的,再加上选择正确的断屑槽,这样才能很好的解决这个问题。麻烦你下次把你的问题描述清楚哦。

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在工艺参数上怎么调整?  发表于 2012-2-1 19:58

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8#
发表于 2012-1-31 22:17:02 | 只看该作者
在刀具前刀面磨出断屑槽(台)或使用断屑器。
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9#
发表于 2012-2-1 11:05:54 | 只看该作者
除了在断屑槽和切深进给关系上想办法外,还有以下几种方法供参考:1.刀具倒置,让铁屑向下排 2.加断屑的装置, 3.用一些刀具厂家的高射流的刀杆,用高压内冷把铁屑抬高折断,

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在切深进给关系上想什么办法?  发表于 2012-2-1 20:00

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10#
发表于 2012-2-1 19:57:18 | 只看该作者
转速300,切削深度单边1.5,进给速度每转0.25,涂层刀片的话按这样的参数车出来的铁屑会是碎的,看你车出的效果是转速太快了

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高速切削,线速度好像是160-170,真不能降到大侠说的那么低,节拍上不允许。  发表于 2012-2-1 20:03

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