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加工镜面不锈钢板零件,中国这边通过了,到日本又退货了

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1#
发表于 2012-1-17 12:37:56 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
前一阵我们接了些日本的样品,大部分是不锈钢BA板,要求真的是很高:
8 E, ^' z3 O, t' s+ P% _1 R
6 S+ o6 D! q9 Q, f) T螺纹处不能有异物,焊接处不能有黄斑,表面不可以有划痕,镜面不能有擦过的痕迹,零件要没有一点点灰尘粘胶油污等等。我们做了几次,尺寸都没有什么问题,就是这些表面要求卡住了,中国这边通过了,到了日本又退货了,郁闷啊。
0 x5 M) y; H+ h; }9 e8 b: X) s% }, [3 U4 i8 L) U4 Q( @
有没有同学在这方面有经验的,支支招吧。
4 y( y2 e' Y* x' e4 X; N+ e  ~: i4 s# R$ t, k8 r6 b
4 g' x( j5 h4 j6 S# I8 f) i9 e

- |% _( u  o& U补充内容 (2012-2-7 19:14):4 Z. X- G9 c6 B+ ~
又提出来所有零件要超声波清洗,如果不用超声波,那么要用指定的日本产的无尘布+酒精擦,) P9 ~, f8 P) N' h1 e: G
不锈钢件上的手印是没法去掉的,所以全程须戴手套加工,但一般纱手套还不行,会挂毛上去的,必须要戴指定的日本产的那种手
+ I, ~3 _9 G9 z5 v" _$ s4 |% {& O5 \9 k
补充内容 (2012-2-7 19:16):5 Z+ ~( N  G$ G) p+ ^- t9 u9 i
手套,& [- o7 {/ y$ p  u' S% V
零件表面3米,视力1.0-1.5的人,在光线****的下面看不见表面不良,算合格,——但是近看有磕碰,有划伤(摸得出的那种)也是不行的。
. @, G) q& o  y& G$ {+ X- \, d
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2#
发表于 2012-1-17 14:25:53 | 只看该作者
这个好玩,没那么复杂,
4 G' Y0 F1 f6 N5 g7 d' y1 d* ~3 n' Y6 C
首先你材料要合格,不是所有材料都可以抛光到你说的程度的," a" w) x' f: i$ g4 ^8 f: Q
; G# ~1 _2 v3 X3 _! R) j
其次,抛光室要是无尘的,气流要组织单向流动,不能有回流,这样才能保障加工品无尘,
5 W$ d  q/ a2 n8 J/ `
% k; O9 Y, e5 [* l$ |  {( \做完的件,要用米国的专业不发尘塑料包装材料,否则你一包装就虾米了,6 W2 W2 c, g# P; _8 f

/ `4 O% J" l! {就是控制各种环节了,看过12寸晶圆磨、抛吗?你这个肯定没有那个高,怎么都容易解决   
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3#
发表于 2012-1-17 14:42:35 | 只看该作者
首先你的材料肯定是覆膜的镜面不锈钢,在加工过程中,手戴干净白色手套、清扫加工机器台面及其周边、搬运过程中用东西隔离、螺纹和焊接应该就是些加工技能问题咯,找技能好的工人做专职吧。(个人意见仅供参考)
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4#
发表于 2012-1-17 14:42:56 | 只看该作者
2266998 发表于 2012-1-17 14:25
- u0 J" P; W' t, B这个好玩,没那么复杂,
4 V: j" H6 h2 ]! o3 \' U6 \2 w. k* l! g' @* V
首先你材料要合格,不是所有材料都可以抛光到你说的程度的,

4 p( \; X; {: o没看过,是用在什么上的,为什么要这么高的要求啊。
* N7 s" Q5 Z* ~8 u9 \$ @" a- Z+ y3 w- d2 G  K& {* F+ W
998师父,多介绍先美国的先进科技,看你的动态回复,越来越感觉自己的渺小,与美国没有什么接触,悲哀啊。。。。。。
7 G+ F, M# N  `- N

点评

净化间有10万级,30万级.顶送风,侧回风.保证室内对室外压差10,送风采用精密过滤器.人员要穿戴净化服,人和货进车间要风淋.  发表于 2012-1-19 21:49
鬼子做事精益求精总所周知的事。这点是我们值得学习 地方。精益求精是各行各业先进的根源。  发表于 2012-1-18 12:44
恩,那确实,受教了。我以前的公司是给庞巴迪公司做动车上的部件的也涉及到过镜面不锈钢材料,抛光室好像没什么空气对流这些物理原理。东西也一样做出去,貌似小日本要求就是那么抠?  发表于 2012-1-17 15:46
要看他允许的最大颗粒度了,这个没有具体要求,甲方有一个具体参数,你除尘要达到他的颗粒度水平,否则你怎么玩都不会合格,因为你环境是不合格的  发表于 2012-1-17 15:32
998大虾,抛光室要达到个什么标准呢?与之比较和做手机装配车间用的无尘车间哪个要高些?  发表于 2012-1-17 15:28
自己知道落后,就一定会进步的,阿拉替人家建无尘室,组织气流的流动,测量空气的颗粒水平,控制湿度,因为走过这个历程,当然知道这些,你以后玩过了,也自然知道,这都不是高深技术,在小鼻子那里很常规,  发表于 2012-1-17 15:10
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5#
发表于 2012-1-17 16:31:16 | 只看该作者
不锈钢的抛光是用什么磨料啊?. X; S0 |! z: i+ _& E4 I
同样的,,铝合金的镜面抛光又选用什么要的工艺?
  w% Q% L3 ]" v6 j) ?1 {% d求高手。
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6#
发表于 2012-1-17 19:49:43 | 只看该作者
在材料合格的前提下,首先你的车间要洁净,带有通风不回流洁净积尘,静电吸附除尘,其次就是工人带洁净手套操作加工,像医生对待病人做手术那样对待产品,像工艺品一样去做。
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7#
 楼主| 发表于 2012-1-17 20:46:20 | 只看该作者
2266998 发表于 2012-1-17 14:25
% Q2 _: W  y+ r  |' l' I! m这个好玩,没那么复杂,
% z% M( a8 D* {
$ \* J0 q& r) c3 Z3 S首先你材料要合格,不是所有材料都可以抛光到你说的程度的,

8 \( I, i3 {/ ?5 _5 D8 ?4 L* S想想是不错啊,只要各个环节小心一点,但是要经过数冲或激光切割,然后攻螺纹,折弯,焊接,电解抛光," f" A4 B/ ~1 s$ Q4 m; ]4 }
最后一看有一条划痕,报废。。。。。你说这真的要玩死人的。
6 r& f! N7 b+ ]3 Q

点评

是,您说得很对,要么不接下来做,要么就小心地做,不然真的要玩死的。  发表于 2012-1-17 21:08
自己的活儿,只能自己小心,自己不小心,自己玩死自己,这就是教训,阿拉的教训多了,什么教训都有,什么都不稀奇,小鼻子的认真,阿拉懂,  发表于 2012-1-17 20:59
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8#
 楼主| 发表于 2012-1-17 20:51:57 | 只看该作者
liuzhou69 发表于 2012-1-17 14:42 / \; d. y$ w2 d) W  A$ V: r7 x6 y
首先你的材料肯定是覆膜的镜面不锈钢,在加工过程中,手戴干净白色手套、清扫加工机器台面及其周边、搬运过 ...
6 A; L+ \9 c0 C! y) D
是覆膜的,而且是贴的激光膜;可能是我们没怎么涉及这类产品吧,
$ N, M. `) j; a$ H" k. h工人没有这样的意识,我们以前都做的是机器外壳类。
* G# B% e9 N5 F5 O9 b3 h5 @- k" ~liuzhou的意见很不错,我把这些要求给工人提出来,让他们在生产过程中注意。
% h9 [2 p, L% v) f! Y谢谢# U2 V9 ~; \5 P; Q3 K$ `. D
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9#
 楼主| 发表于 2012-1-17 21:02:46 | 只看该作者
心中的承诺 发表于 2012-1-17 19:49
6 K/ o, d! \  A0 Z4 G在材料合格的前提下,首先你的车间要洁净,带有通风不回流洁净积尘,静电吸附除尘,其次就是工人带洁净手套 ...

# x/ l) z4 o, j  O这个就有点麻烦了,我们车间还要做其它的产品,
4 Q5 _6 E. ?% n3 Y$ V: Z5 M5 d哎,钣金件要做到这种程度,我觉得价格就有点不对了。
2 L: ^9 c* a- G+ ~- X# K像这种产品报价应该不能与常规钣金件同样对待了吧
& b1 o$ o/ V5 \# l! B1 @% v

点评

这种产品的管理费用肯定是要高很多的,报价必然要与一般钣金零件不一样的  发表于 2013-3-23 11:48
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10#
发表于 2012-1-17 22:43:19 | 只看该作者
qwchenhao 发表于 2012-1-17 16:31
9 r0 }% K7 n: i4 v不锈钢的抛光是用什么磨料啊?
5 h% W" D8 |" y; D( U同样的,,铝合金的镜面抛光又选用什么要的工艺?
. ?" x+ V" u( U4 [( H: g5 @) r求高手。
& k5 P! P6 P3 F  [" a) r5 u
不锈钢的我没搞过,应该是抛光或镜面磨床来实现的吧?铝合金的镜面一般的是金刚石单点车削加工出的,不能抛光了;只要是镜面级的应该都不能用一般的包装了,否则会划伤表面的。
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