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前几天修理了一台国内某著名立车生产厂家生产的3米数控立车。机床的毛病是机床花盘浮起量报警。0 a7 y8 F8 n+ p/ e8 n3 a J( s9 z
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一天要出现好多次,工件重量很轻,但工作转数很高63转。车的是硬铝合金,吃刀很大,基本上在12mm左右。
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; s( ~, y) m1 M; E8 f5 x起先怀疑多点分油器有问题,请教了专家得到了否定的答案。吊出花盘检查导轨,静压油腔外圈有较大磨损,静压腔材料为合金材料,花盘导轨材料为铸铁,未磨损。怀疑泵效率下降,新购泵更换。在此多了一个心眼在花盘与底座静压腔之间用压铅法试了一下,不试不知道一试吓一跳----花盘导轨与底座静压腔之间都是内凹的等于导轨最外接触的情况下导轨最里面有8丝到9丝的间隙,环形导轨外径2米内径1.5米。说明书上的浮起量是0.08到0.11 。为确保万无一失对静压腔进行了配刮。最后刮掉10丝。接触点整圈基本都接触,,一来一去做了6天。0 w, M- L$ @1 X
) |& Z# }6 z" Q4 w* B; i2 y感想:机床是国内著名厂家生产的,这个厂家以前的产品获得过国家的金质奖但现在的质量下降的厉害。估计都是经济效益害的。唉............................................................................!!!!4 T$ U5 f; s% s- v L
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