新手，机械专业从事设备管理，该从哪里下手？

大禹123 · 发表于 2012-1-9 19:43:14

我读的机械专业，可是现在做的确实设备管理
一条生产线，有几十台组合机床
主要是铣，钻，攻丝，清洗
我是学的机械，对机床也不是很了解
有同行没，给点指导
应该从哪方面入手

喝雪花干车床 · 发表于 2012-1-9 20:53:48

先了解设备啊。你手下的设备不了解怎么管理。楼主认为先从哪下手，要不各个干岗位先干两天也可以

李自帅1172 · 发表于 2012-1-9 21:29:56

应该先在每一台机床上实习几天，熟悉车间的生产工艺流程。多学习吗？叙话说三人行必有我师矣。

jungle_1 · 发表于 2012-1-9 21:45:35

做一些日常维护啊，多少时间加一次油，开关机的步骤，安全管理等等，设备管理内容很多的。

tfbljck · 发表于 2012-1-9 22:01:37

本帖最后由 tfbljck 于 2012-1-9 22:04 编辑

管理。。。
不知道你想做到什么水平。
我觉得大体上分这么几大块。
设备的维修
设备的保养
备品备件
设备的资料

修呢可能你刚开始也不太会修。需要丰富的理论知识和经验积累的。
现在你能做的就是做好维修记录。
什么故障现象。怎么解决的。怎么避免再次发生。涉及到什么资料。涉及到什么备件。
记录做的尽量详细让你以后看到这条记录就能想起当时维修的过程。

设备的保养。主要就是保养得手顺（保养方法的说明）。和保养计划的建立。

备品备件。可以分为两类。一种是经常损坏的低价格消耗零件。一种是如果损坏会产生重大损失或者发生事故的零件。
理论上的说法是可以估计损坏时间，提前更换。目前还没见到谁家实现过。
可以尝试根据采购周期，和损坏频率订立安全库存。

设备的资料。包括设备的说明书。设备的台账。设备的维修记录。保养手顺。。。设备的各种图纸。（机械电器液压气路）这些东西有的设备厂家会给。就省很多事。
有的需要自己测绘。整理。

这些东西说起来不容易做起来更难。你如果能在一年内把上面我说的东西做起来你就很牛了。
老板总觉得设备买回来，能正常干活是正常现象。出故障了是管设备的蠢蛋。不是什么好干的活。

起步的话先抱说明书看吧。把设备的使用方法，工作原理先有个大概印象。

我也才接触一年。共同交流。

抛砖引玉，希望有前辈来聊聊。

学习进步 · 发表于 2012-1-10 14:41:38

1、建立设备台账、设备档案。
2、制定设备管理制度：设备日常管理、设备操作规程、设备润滑管理、备件管理、设备点检、计划检修与保养、设备巡检等。通过表格管理，掌握设备动态情况，制定切实可行的检修保养计划。
3、维修人员管理：有分工也有合作，分工负责制等。
4、维修人员培训工作：“三好”、“四会”、“五定”等。
做好这些工作前，你要熟悉设备原理、性能，以及常见故障处理方法。做好了，设备寿命周期费用才能降到最低。

大禹123 · 发表于 2012-1-11 22:13:46

我们公司是有维修班和维修工程师两组人马
一般机床坏了，维修班能修好百分之八十的故障
维修工程师分电气，工艺，机械，我是机械的，剩下的百分之二十的事情，电气工艺会去搞
哎，而我，新人没经验，也不知道该干什么
天天在办公室里面，坐着对着电脑
缺少师傅带徒弟的氛围
搞的我，都不知道设备维护是干什么的
上面说的，机床资料啊，台账啊
我统统的没见过

loving41 · 发表于 2012-1-15 10:01:19

新人已经瞎搞设备管理三个月了，只能说，没人带自己体会，尽量多动手。。。。
现在也是苦逼的菜鸟技术员

宁正旺 · 发表于 2012-1-21 10:16:15

不会就去尝试，不行就修改，就会有你自己的心得与套路。不怕走弯路，先杂学，不要精，到要知道大概，慢慢来！

霁雨星辰1 · 发表于 2012-1-24 12:46:06

了解设备性能、三级保养内容、维修方案、每台设备的使用性能、每台设备存在的隐患，还有点检定修、TPM管理。

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