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楼主: 杨善梅
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此齿轮中间的方孔与外圆的同心度为0.05的加工工艺怎么排?

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11#
发表于 2012-1-8 12:52:28 | 只看该作者
采用线切割,放在最后工序
12#
发表于 2012-1-9 11:47:56 | 只看该作者
都说了 盲孔了,还割啊
13#
发表于 2012-1-9 12:35:59 | 只看该作者
放到最后做下电脉冲就行了
14#
发表于 2012-1-9 21:49:50 | 只看该作者
建议你出个二维的图,方孔的尺寸,外圆的尺寸都一目了然,一般加工的时候都是看二维的图。 方孔有锥度,可能是刀具的刚度不足所致。至于方孔的偏差,就要看工人的素质了。
15#
发表于 2012-1-9 22:01:01 | 只看该作者
方孔可以电火花加工,就是价格稍高一点。
! I3 j, I0 u# \
16#
楼主 | 发表于 2012-1-10 01:52:16 | 只看该作者
谢谢大家的回复!产品的量很大,电脉可能有点不现实吧!
17#
发表于 2012-1-10 02:45:54 | 只看该作者
批量大的话 可否考虑先粗插 然后精冲7 b& Y, E3 F$ V7 `3 ?0 t% t

- Q w9 t+ e4 I4 e8 u/ a8 F" _用方形涨夹具以内方为基准加工外圆?
& b$ t+ J8 G3 j; y
2 A8 [: a& s6 Z插内方 若是不移动工件的话,必定是宽刀切削,肯定让刀的
% B$ O3 g0 o7 C& Q! E, f3 \$ H7 k! F
如果用小刀插,就必须要移动工件,同心度难以保证,
+ b- C$ B# R9 w7 [ u V; U
& E \( C% Y3 |; I/ K7 e而且小方孔 难免还是有点让刀. {7 I) U6 \4 @, ~
- U/ f9 a' X' T- `; [% ?
信口雌黄,若有不对 请大家指点
18#
发表于 2012-1-10 18:50:30 | 只看该作者
方孔用拉床拉,用内撑夹撑方孔加工

点评

SB 发表于 2013-11-8 17:03
19#
发表于 2012-1-10 21:32:04 | 只看该作者
先加工方孔 以方孔定位 加工齿
20#
楼主 | 发表于 2012-1-12 00:44:06 | 只看该作者
本帖最后由 杨善梅 于 2012-1-12 00:53 编辑) n0 @7 y2 \2 @' c& r0 p# y9 C! C
) z3 O" m7 B& B6 O
大前天,我见到了那个外协的插床加工店老板,我问了他的加工方法,也检查了他送过的的产品,发现所做的正方形孔并非正方形,近似梯形的看起来像方孔一样的东西,边与边的宽度最大相差0.3,问他原因,他说是刀子钝了引起,因为加工用的刀具宽度等于方孔的边长,产品是用普通的三爪卡盘夹的,这次用的是大卡盘,直接夹大外圆加工,上次的第一批是用小卡盘装反爪夹内孔(待插内齿的部位),。。。。由此推断出插床加工时,刀具与工件之间产生的运动冲击很大,卡盘夹工件是点接触,在冲击过程中工件会发生移动,所以加工出来的方孔有锥度是在所难免的,打算开春后设计一套夹具,与工件大外圆的端面和内孔定位,配合压板或开花螺帽压紧工件,我让他看我加工内齿的另一款插齿工装(插齿机上正在插内齿的工装)他说这个工装有点复杂,要我明年帮他设计,这样做工件可以得到很好的定位,平行度也能得到保证,唯一不能保证的就是四方孔的等分性,这个精度插床是无法保证的。目前的量一个月在300件左右,也只能用插床加工了,到明年会渐渐加大的,方孔的加工工艺一定改,只不过还想不出一个好办法来,头痛中!

点评

四方孔的等分也可以用工装保证,先做方孔,以方孔作基准,在加工其他。 发表于 2012-2-14 17:04
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