机械必威体育网址

找回密码
注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5393 | 回复: 7
打印 上一主题 下一主题

GCr15球面座等温淬火,硬度不够?什么原因?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2006-12-13 14:47:59 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
GCr15球面座等温淬火,硬度不够?什么原因?
因为对变形要求非常严格,所以取下限温度略低.
工艺:820度,保温80分,在120度等温淬火油中淬火,20min.
可是回火后抽样检查时,有些硬度合格,有些零件硬度却52HRC与要求的60-63相差甚远.
请各位帮忙分析下,什么原因啊?
2#
发表于 2006-12-13 15:43:10 | 只看该作者

Re: GCr15球面座等温淬火,硬度不够?什么原因?

你所指是同炉同笼里的零件热处理吗?不同的就另外一件事了。& F8 F/ |# p% ]9 q1 |% G5 Y4 S
是否锻打件?前道还有其他热处理吗?
3 F1 J& { ^4 V% _ S" R# b! ~脱碳而造成的。) Y% q) j1 ]- r* R8 Y- u
硬度偏低,显微组织合格---1淬火保温时间太短,2表面脱碳严重,3淬火温度偏低,4油冷慢,出油温度高。A' j' z- U' ~
硬度偏低,显微组织出现块状或网状托氏体---淬火温度偏低或冷却不良。
7 t( T4 F) M4 V( n5 t/ ^
0 z, h0 t6 C" [& ~& C) w2 s' @# CGCr15--830-860C--15号或32号机油(30-80C)--150-180C--62-66HRC
3#
楼主 | 发表于 2006-12-14 08:10:39 | 只看该作者

Re: GCr15球面座等温淬火,硬度不够?什么原因?

是同一炉零件. 我们在加热过程中通入丙烷3L/MIN,应该不会有脱碳问题吧!

7 ~$ v% Z7 S( c; ?: I) b/ w! K

淬火油用KR468等问淬火油.油温120 度.

0 q3 J5 q; P' j7 L O Z1 c1 d

主任怀疑,零件从加热室出来,先出来的那些温度低,所以导致部分零件硬度低.零件很小高度大概1厘米左右吧,因为只排盘一层,不是专用夹具,空隙大. 有没有着个可能呢?!

4#
发表于 2006-12-14 11:09:16 | 只看该作者

Re: GCr15球面座等温淬火,硬度不够?什么原因?

GCr15是高碳钢要预先热处理--球化退火
; R! R/ a+ r# X, q你用的是气体渗碳方法在加热零件,渗碳加热温度是900-940C,而你加热温度是GCr15的淬火温度820C,渗碳有效果吗?
% q; T$ N4 S: j/ R4 o; l% I6 f同等条件下硬度有高低,原因我也不清楚,主任怀疑有道理吧。
5#
楼主 | 发表于 2006-12-14 16:12:36 | 只看该作者

Re: GCr15球面座等温淬火,硬度不够?什么原因?

我们平常淬火时也通入甲烷,所以我门可不可以这么理解通甲烷只是为了防止脱碳,并不是获得渗碳层., S" _$ o" Z4 i- W6 S* |% G, _' S
GCr15 零件要求是淬火.
: |6 l: j! Q8 x0 }! Q% L零件是用冷拉圆钢,毛坯加工是外协.
6#
发表于 2006-12-14 19:41:35 | 只看该作者

Re: GCr15球面座等温淬火,硬度不够?什么原因?

用渗碳炉加热是可以的,因有风机,效果比其它炉还要好。
$ l; k4 d6 f# N( O能区分脱碳、氧化、过烧、及它们产生的原因吗?* H. }# b6 s# c& W, u
知道球化退火的作用吗???!!!! d; t2 n V6 j4 n1 c
同等条件下硬度有高低,我无能为力,因为无法解释。除非料发错或操作工报废料代错1 h2 ?" o% O! x* m. Q, ^ j4 `

# z* B8 D, C' c, N$ r2 l点到为止。
9 L0 m8 Q: Z! A- b" w' Q# Y; _8 q. Z0 P$ H: c1 D
7#
楼主 | 发表于 2006-12-15 11:44:11 | 只看该作者

Re: GCr15球面座等温淬火,硬度不够?什么原因?

多谢楼上的三只脚的猫,谢谢你的帮助!
8#
发表于 2007-9-20 18:49:05 | 只看该作者

Re: GCr15球面座等温淬火,硬度不够?什么原因?

我赞成你们主任的想法,先后入油的零件在空气中暴露的时间上面会有差异,会造成部分零件淬火速度过慢,残余奥氏体较多,马氏体含量不足;将造成表面硬度不足。
您需要登录后才可以回帖 登录| 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址(京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号)

GMT+8, 2024-6-14 16:03, Processed in 0.052501 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered byDiscuz!X3.4Licensed

? 2001-2017Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表