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楼主: zonlily
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螺纹扭矩强度,电镀后变弱,下降的离谱,请各位高手支招!!!

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11#
楼主 | 发表于 2012-1-3 17:08:40 | 只看该作者
33541837 发表于 2012-1-3 15:49 - q' V) O5 A) \- S( J. t( F, n
有电镀的螺纹 扭矩要比正常情况下减少 10% 以上

" {( p1 n# t; A- u有类似的例子么?
! _, S9 y6 G0 R3 @* i0 D" a或者相关资料参考么?7 P2 f# _3 a/ a" q3 j
12#
发表于 2012-1-3 23:36:19 | 只看该作者
拿去分板,先看外观,打硬度,显微看裂纹,再晶相分析。1 L9 K% R. c. i' \/ m$ e. U
等待结果
13#
楼主 | 发表于 2012-1-4 08:36:36 | 只看该作者
机械一混混 发表于 2012-1-3 23:36 & ^% _( n0 u% X
拿去分板,先看外观,打硬度,显微看裂纹,再晶相分析。 6 \- a% c/ j3 h5 G) Q! v" S# `8 B9 R
等待结果
4 D) u. @8 C, R5 X: X- @$ N
分板怎么理解?- {3 p0 I* |( \/ k, u1 U
1、外观用显微看没有裂纹,与电镀前状态没多大区别;
- U4 O3 n& p* |& x. s2、磨掉电镀层,打出的硬度与热处理状态的一致;9 E7 x0 M3 s- A4 \
3、因热处理状态的能达到扭矩要求,而且电镀不会造成金相组织变更,金相分析的意义不大。
" C4 r5 a! G9 h; b. V/ `: [

点评

没说热处理的问题。 显微分析能看清楚破坏原因,晶相分析能看清楚电镀对组织的影响。 自己查找下断裂分析方法。 发表于 2012-1-4 16:10
14#
发表于 2012-1-4 09:26:34 | 只看该作者
电镀后要马上进炉子烘烤,去氢。否则氢脆
15#
发表于 2012-1-4 09:29:13 | 只看该作者
另外锌比较软,摩擦系数低,扭矩有下降的可能
16#
楼主 | 发表于 2012-1-4 10:16:10 | 只看该作者
fastarrow 发表于 2012-1-4 09:29
/ r* E T9 Y6 b% l" M6 Y! E" u! i! M另外锌比较软,摩擦系数低,扭矩有下降的可能

! ^. Z: J8 n) j {8 K除氢是在出电镀槽后1H内进的烤箱。; @& ]) H, i7 R
锌再软,可只有6-9um,并且只是附着不是置换,锌的软硬应该不是造成扭矩下降的原因。
, d; f, l! [) p) K
17#
发表于 2012-1-4 11:04:44 | 只看该作者
内攻牙牙径控制范围,有没有偏上限?材质质量是否稳定?检验是同一批次,检验数量多少?
18#
发表于 2012-1-4 11:10:33 | 只看该作者
电镀除污时间过长受腐蚀有关

/ c8 K% y* o. w9 t3 m k, I8 `) A& J: ~& j& Z# Y8 l
赞成1楼,注意这个过程。
19#
楼主 | 发表于 2012-1-4 12:03:25 | 只看该作者
盖子 发表于 2012-1-4 11:04 + |6 m# Z) O+ ^+ u+ b
内攻牙牙径控制范围,有没有偏上限?材质质量是否稳定?检验是同一批次,检验数量多少?
( a% M# X- ]0 F7 {7 P
如果热处理后的螺纹扭矩能达到规格要求,我想牙径的大小可以忽略。
! S7 }; l7 K3 R$ Y3 {: I. x) p是同一批次原材料、同一批次热处理、同一批次电镀。- E) {8 T' w- X
20#
发表于 2012-1-4 13:28:00 | 只看该作者
本人不懂电镀工艺,我个人觉得,电镀前是要酸洗的,是吧??如果是这样,酸洗首先是酸解液对螺纹表面有一定的侵蚀,本身你M3.5螺纹细小,经过腐蚀后在度一层,镀层本身是比较软体的。螺纹牙的强度下降是必须的。我建议电镀时把螺纹孔用橡皮泥或其他耐高温的软材料堵上在度,或许对你的问题不粘边,不专业,也别见笑。这些是在下个人建议嘛,也不权威。交流嘛。
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