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楼主: 老鹰
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工作总结,每周一次

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6101#
发表于 2016-9-13 14:50:44 | 只看该作者
工作这么久了 就是发现自己的心真的太粗了,好几次打样都除了岔子,不是这有毛病,就是那不细心,凑不用别人说,我自己都不好意思了,慢慢的改掉这个坏习惯,别让杂乱的事情影响了自己的工作进度,细心细心再细心,其余的都是辅助的
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6102#
发表于 2016-9-14 23:29:02 | 只看该作者
1、本周完成了环形铁芯成型定型自动化产线的总体布局图的绘制、报价单的生成以及配套word文档的说明。
6 ]- H, I: ]7 ~2 l" u. i" t2、在这里,重新理一下总体方案设计过程中,自己要注意的问题点。a、确保信息输入的准确性,如果客户要求有相应的变动,要再次从全局角度从新审视方案可能会有新的突破。b、时刻把生产节拍放在首位,从客户要求出发,可以少走弯路。c、尽量保证产线布局的规整性、合理性,注意合理间距这种低级错误。若涉及到工装板的回收,首先考虑水平面或竖直面构成环形闭路的方案。e、若专机设计复杂,可考虑机械手方案。
+ b0 O' S/ s: k2 v5 S( |% Y% }/ S2 H; g+ a$ u( a* m" k8 i4 T
想充电的知识点:近两周内了解谐波减速器、摆线针减速器、RV减速器传动原理及各自特点。
- b4 C  t! t$ d) q4 s
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6103#
发表于 2016-9-20 21:55:46 | 只看该作者
PD新手:7 o7 M" n- e) N6 E
1.CBD、DFM初次接触- `3 [/ Z* z! f! ~8 V* C- G
2.产品2D工站图的绘制,主要纠结点在于公差的分配! g7 l  r+ t: X$ `; }* {; E6 s
3.FAI签样,尺寸与结构的确定,需与CAM、QE配合完成,打通关系
( A- `& H! e- \- x4.验证料,整个车间跑,料在人在
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6104#
发表于 2016-9-22 21:50:36 | 只看该作者
谢谢大家的分享,学习了。
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6105#
发表于 2016-9-23 14:52:43 | 只看该作者
好久没上来转转了,今年的机械行业真心不容易~~! I' a$ l' `5 d$ F5 h
一、在河南机械行业的朋友圈子能听到谁说生意很好的真心不多(就这还有部分在为撑面子嘴硬的和部分大忽悠)3 r1 l, U! _3 z, m, f
二、所从事的振动机械行业今年里感觉中小企业关门停产的不在少数(有单子就干,没单子就放假的多是)
7 S# T: I. u5 z* F& B三、好多老板今年都是天天和客户、业务员说好话,能接单维持生产就不错了,不再挑肥拣瘦了~~
4 L" O  ?1 W* o- A, j7 w3 V$ @/ T  g$ d# x5 F
所以上班的同志们,认真干好自己的工作才能对得起自己的工作和工资啊,~0 ]0 R5 {8 ?# n# S6 {2 p8 g7 Y
最后希望行情早点好起来,这样真心企业累、老板类、员工也累!!
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6106#
发表于 2016-9-23 21:42:40 | 只看该作者
坚持就是胜利
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6107#
发表于 2016-9-29 17:09:11 | 只看该作者
笔记本的开始
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6108#
发表于 2016-10-4 16:58:18 | 只看该作者
小弟2014年本科毕业,毕业2年了,做非标机械设计工作。做的设备有十几台、这2年充实而不满足: q2 w# d$ h" B2 F# W, ~7 S, e
毕业3年内主要是打基础,这是我个人的观念,简单总结下2年的学习,打基础过程。
) F0 ^* x1 R. x6 q# G引:开始做这个真的手足无措,那么多的型录,那么多的资料,那么多的材料,但是我喜欢这个,有好奇心,看到自己设计出来的机器动起来了真心有成就感;杠杠的!
6 j1 U1 ~6 s' J: A" n+ Z2 M* w4 k3 h4 H2 P机械太广,生命有限,有限的精力需要做无限的事业,方向很重要。思想观念更重要!" }/ Q* ^. z# k) {6 `
1、首先熟练的操作绘图工具,公司用的是PROE  CAD,重点掌握使用、快捷键,目标在于快速出图。
$ M' Q4 o' e: M" ~& m& i2、去外包机械加工工厂,因为公司所有加工全部外包,所以只能去外面学习,重点掌握车、铣、磨、刨、放电、焊接等工艺基础知识,掌握加工工厂报价原则,接单流程,了解各个机床和工艺的设备成本,操作技术员的工资水平,以及各对应加工工艺可达到的精度;目标在于设计低成本、易加工之加工件
3 X- C8 J) }8 g+ Q3 A3、学习气动知识的选型;包括气动的分类、各类型的应用、选型计算方法、使用安装方法、注意事项,对比同品牌不同类型的价格,不同品牌的价格差异
* `& h" s$ ~, F" B8 H# N! D+ Y/ R4、学习感应马达、伺服马达、步进马达、DD马达的选型,参照3+ s7 J# y! z( V- @4 G1 f& m- f
5、学习模组、机械手、感应器、螺杆方法参考3
$ S5 L: R3 r& X9 L$ o6、学习其他标准件选型,如快换接头、滑环、直线滑轨,无油衬套,液压元件等等,方法参照3
) j+ g9 C) E4 C4 [9 W) g* x; }- t7、学习标准件目标在于应用,在于设计中快速高效选用符合需求之低成本、性能优良之元器件* X. n9 Z6 T7 `3 ]
7、发现大学的理论知识很重要,于是把大学的设计、机械原理、互换性与公差测量、理论力学、材料力学、工程材料、材料科学、有限元分析、机械加工工艺等专业课本拿过来看了对工作有帮助的地方;目标在于让自己变得更加的专业
. B+ `( p  Y  N4 Q) b8、把公司创建到现在做的比较成熟的所有的设备资料全部整合、利用互联网学习业界其他设备、一台一台认真看,绝不贪多,以领悟提升为目的,做到每一台都可以学习提炼;这样做目标在于让自己脑海中的方案更多,做其他的非标设备更加的游刃有余。
" u4 ?( N' T, e; v0 `' g2 b1 w9、学习项目管理、沟通技巧。5 g9 C0 A: U' j/ |
以上这些学过的东西要不断的温习,不断的总结、不断的提升。
8 b9 X! \, ?3 [6 l. n" m& V8 n活到老学到老,学习是件快乐的事情。加油!
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6109#
发表于 2016-10-14 10:21:27 | 只看该作者
这个必须得支持!
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6110#
发表于 2016-10-14 19:50:17 | 只看该作者
快乐与锐圆 发表于 2016-10-4 16:58
: h# y$ f3 y1 ^  F! @小弟2014年本科毕业,毕业2年了,做非标机械设计工作。做的设备有十几台、这2年充实而不满足9 z* f/ f. G) @) ]; A
毕业3年内主 ...

' ?4 a- j& ]  A7 Z2 w( }* m8 ~非标中迷茫的新人一枚,毕业后设计岗位找不到,只得做设备装配调试,感觉想积累经验搞设计却无从下手,求前辈指导!目前参与过的项目有上料机、磁铁组力、光伏板输送线、蓝图打印机,经历过这些项目感觉没学到什么,不知道前路如何!
7 I( r: u4 }  N
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