工作总结，每周一次

gengtk

回忆一下，本周呢真该总结一下，太值得回忆了：
6 F5 H# U) e6 ~8 H4 e年末了，北京某军工单位设备验收了，这个项目纠结我一年啊，从年初采用国产零件失败，到采用日本零件失败，到最后采用德国零件成功，一步一坎，非常艰辛，虽然采购的关键零部件不大，但是其中还有进口代理，供货周期（5个月）等问题都牵扯好多精力。最后为了制造高精度的设备，还采购了数控设备，原来普通工艺制造的零部件几乎全都换掉，看来精密设备制造必须用精密设备加工，否则成功概率不大。此外，那些看似坚强的金属箱体，在几个微米面前都不堪一击，确实让我大开眼界，大长见识啊。
不论如何，设备最终验收还是可喜可贺的，毕竟不是常规项目，甚至使用单位最中也认为设计制造水准堪称一流的，精度也是一流的，更开心的是后继设备设计制造合同陆续签约，收获季节终于来到了。

╰回忆う☆

学海无涯
知识有待提高
  k1 `, _+ A" N6 a0 Q# B

亚星人

1.学习PLC。（一头雾水中。。。）
2.学习CATIA（一直没有权限上机。。。。）
3.维护工装（换聚流阀）

别人的开心果

本周学习焊接技术，要讲课了，实在是难，
+ `+ R, U! G. o$ [8 j( j9 h状元杯考试也不顺利，得了第五名
以后多联系不要呀

owenghui

1  工程改善，对于日常工作中，存在的问题，工艺人员加强分析研究，每月每人至少做出一份改善。目前累计一年来，业已累计几十项有效改善，大大地保证了生产效率的提高。2 新产品导入参与，纠正现场工艺人员对新产品导入非自己主导的认识，促使现场工艺人员更深入地参与新产品试产。并通过“新产品导入现场工艺反馈表”,对新产品在试产过程中存在的问题加以总结分析，并写出自己的改善建议，知会研发部部门加以更改。通过该程序确保新产品保证后续大批量生产顺利进行 3加强铆接工艺的调查分析，处理铆接具体参数

sjw4510

1.本周进行了一个新产品的开发及新模具的设计

夜色lxblxb

刚进入，学习中！！！！！！！！！{:soso_e113:}

SSSLLLBBB

正在审核岩心钻机加工工艺，从中再次看到隔行如隔山。专用工装专用刀具是提高效率的途径之一。深入一线是工程技术人员的一大法宝。

wanghuang117

1.本周完成了一个新产品模拟样品的送样工作；
2.学到了UG软件NC加工操作的基本流程，学习还是要一步一步来；
3.更改图纸是未仔细核对导致生产上出现批量返工的问题。

菜头与土豆

努力复习准备考试，还要帮同学做课程设计。