工作总结，每周一次

yesgd007

1.大四了终于找到工作了
2.把学习真的给耽误了
3.课程设计该怎么办？？？

左耳～说爱你

1、本周我主要做了毕业设计任务书和开题报告
2、本周我学到了如何做毕业设计论文
) {. o0 o: L, I1 i8 h3、本周我没有做完论文初稿，我应该下周必须把论文初稿做完。

静水流深chen

1.本周做了开关产品的耐压检查设备，应客户要求追加了2组端子之间
同极耐压和异极耐压，比能达到2400V和4800V
2、对电路更加深入去了解，对CR,耐压，特性知识掌握更加牢固
3、考虑问题应该更加深入点，

不哭泣的长江

今天也算周四了！大家好我是重庆的！
8 ~8 w$ N; G  g3 o5 L9 ]: ~+ H+ a0 [本周是2011年度的最后一周，本周我做咯以下几件事：
1、将2011年度的的整个工作做咯一个书面总结已经呈上给上级领导审阅，待领导细看后能够给我提出一些明年的努力方向与改正意见；
2、将公司的新员工安排进入车间进行技能提升，争取能在明年开年后能够走上我们所为他打造的工作岗位；
, W) F8 u' g- l7 U- V  o' f3、本周收获最大的就是通过必威APP精装版下载了解德国的技术与教育方式的先进性，通过看到一些关于德国的这些先进理念，指明了明年我工作的重点改造方向；

我是sky

本周的主要工作都忙在了两台机器上了
工作内容：
, q/ v3 i+ `/ H周一，质检发现有一台机器异常，一个齿条的驱动有问题，拉过来拆开发现机器的一个单元组装后齿轮与齿条之间啮合不好，大约有1mm的缝隙，按照图纸上的规格，不该出现这个现象，后来把相关零部件尺寸测量了一下发现所有零件都没有问题，只不过尺寸都是偏上限或者偏下限，这可如何是好呢，光测量这些零件就浪费了一天多的时间，哎，累的我晚上八点就睡了
周三早上一大早，我就开始走另一条路，使用原型机对比，发现齿条尺寸偏下限时，原型机也会出现这样的问题，想到可能是设计的时候公差的制定存在问题，于是一上午把所有的图纸上相关的公差找出来，最后累加发现，当所有的零件公差偏向不利的极限位置时，却是会存在缝隙，OMG，原来设计的时候考虑不够，加上现在巧合的是现在所有的零件都在不利的尺寸上。
如何避免这种现象呢，已经生产出来的零件怎么处理呢，得想个办法啊，首先我想到的是交换某个公差有利的零件，可是在生产的机器都是差不多的尺寸，也就是说所有的机器都有可能发生这种现象，那怎么办，亲自上手组装了一遍，发现其中一个零件组装的时候，组装余量够大，于是乎，组装的时候压住该零件，然后上好螺丝，将其余零件一一组装好，缝隙问题解决

5 b1 c5 K5 m6 H/ G* c感想：
1.一个好的设计，不仅仅是美观实用那么简单，应当充分考虑生产组装可能出现的问题，公差设置不好，导致所有的零件都是好的，但是组装起来就有问题。
2.组装是很关键的，为什么我们买一台进口发动机，拆开研究一番再组装起来，性能就大大降低？还是组装存在问题。有些问题设计上存在问题，但是组装的时候按照一定的方法组装就能解决这些问题。
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+ l9 S; y  ^& u7 e4 S7 N以上就是这周的工作和感想，问题解决，休息一会~~

东海fyh126

由于铁粉价格掉的太多，造成有关机械的生产限于停顿，现在基本上处于半停产状态。

yn999

本周是初入必威APP精装版下载的，没什么好总结的。以后积极参与，好好努力！！！

tieli

1、本周我主要做了哪些值得记录的工作。
1 v7 s; R4 r: l+ P本周完成了消音器部分工艺的编写工作，提交给主管领导顺利通过。
! ]  B# ?. [, C0 I% T- S$ m- o2、本周我学到了什么技能或知识，主要收获和心得有哪些。
本周学习了proe的机构方面的知识，感觉很实用的一个板块，以前没有用到，也不是很了解。这个板块主要是研发一些结构时候用到。
! Y/ j6 l* }, ]& a3、本周我有哪些错误或失败的地方，我应该记取什么教训。
售后服务回来说拨禾部分损坏较大，认为是强度问题。其实主要原因是制造问题。应该分析清楚，才可以有针对的制定措施。

derek_xu

1）编制设备验收报告
2）供应商质量检验记录台账用于监测和评估供应商质量控制能力
# a7 L) H0 R2 ~7 ~* i1 B; _3）月度监制工作总结主要是反馈在监制过程中出现的设计、采购、制造质量问题，将监制人员的质量信息按照项目进行汇总，反馈到相关部门人员

欲意何为

本周基本没干什么事
, B- V0 z* \/ R# l除了完成日常的工作外，仔细研究了下SW的高级画法。感觉有点复杂，大多数都用不上。。。。