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楼主: 老鹰
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工作总结,每周一次

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1741#
发表于 2012-3-7 10:04:03 | 只看该作者
周工作总结
8 q/ X# S$ P) o9 n g这周我们进行到了毕业设计第二阶段,主要做了一些十字轴工艺规程的编制,包括(机床、刀具、夹具、辅具的选取,切削液、切削用量、时间定额等的计算)让我企业工艺室工作有一个清楚地的认识,为早日成为工艺工程师打下良好基础。
1742#
发表于 2012-3-7 10:49:27 | 只看该作者
1、对重庆一个机床终端用户的丝杠进行了检测与维修,发现客户在使用中不注重维护与保养。丝杆表面有锈迹,说明机床供油不足,螺母内部有铸铁粉末,说明机床防护不到位。经过维修,丝杠达到正常使用条件,为客户节约了采购新丝杠的成本。1 j1 y( i' a# M/ @- S& P
% A- W+ _; t# ^% O2、接到湖北客户投诉,说我方提供的丝杠使用不到一年就出现了问题。由于我方这款丝杠大量在数控镗床上使用,在这之前没有出现过类似问题,到达客户现观察后发现,客户在更换旧丝杠时在没有请专业安装人员安装的情况下,自行将丝杠支撑座用铜片垫高,同时也没有对轴承隔套进行配磨,从而导致两端支撑座与螺母座不同心,丝杠受到电机启动时巨大的径向力,使丝杠受到扭曲,导致螺母轨道以及丝杠轨道受到挤压变形。: r0 C. [' e" c& v4 ~
# [, ]( M2 r3 ~( W& P1 l; g- p3、南京客户在丝杠安装后进行检测,发现机床X轴反向间隙10几丝,正常应该在5丝以内。客户认为我方丝杠有问题,到达现场后经过多次测试,发现丝杠本身并无间隙,但在电机端发现有异响,进一步观察后,发现异响来自联轴器,要求客户更换联轴器后,再次检测反向间隙,检测值仅有4丝。
1743#
发表于 2012-3-7 11:20:08 | 只看该作者
本周基本没活,烦闷得慌
1744#
发表于 2012-3-7 12:05:56 | 只看该作者
总结:
) H1 w* I' E* j8 d5 [; w* X6 F完善了一些车间工装模具,以提高工作效益3 B7 ?0 T& c# {/ K
1745#
发表于 2012-3-7 12:06:36 | 只看该作者
1.滚刀齿形设计
+ s7 P2 g3 F6 S$ x# i, s( H2.CAD绘图
0 a3 ]" p0 I e% O3.加工模拟: Z$ h9 ]/ N! ~7 Y9 i8 @
4.数据库设计
' Q/ V( f1 n3 F1 q( N% Z$ y# k6.权限设计
( `# \5 a3 s/ p, C5 H7.剃刀设计$ K1 @% m5 p2 J8 h' F8 F: i
8.完善系统+ B4 q4 M# i4 M k; O: w8 W' ^
1746#
发表于 2012-3-7 12:18:24 | 只看该作者
1.法国集成块加工验收。1 w$ }0 ^' Z4 t7 i
2.车间试验台调整,新实验台安装,调试。
( I: I3 Y* S2 i$ s3.培训
1747#
发表于 2012-3-7 13:13:25 | 只看该作者
1、本周我主要做了哪些值得记录的工作。# Y* N2 D/ d. G) i; c. w
1)周一完成了合作方案的第2版;@! \ a5 Y: J7 {/ r4 o& c
2)周二和团队进行通用模块梳理;见了CCS的领导,了解了需求;. S1 u: |, ~ k- W) b: d* T
3)周三和胡博士沟通了下一步要整理的内容;% [6 k2 a4 R9 n# z
2、本周我学到了什么技能或知识,主要收获和心得有哪些。
2 C, ^$ L7 b9 A+ C& X8 EADAMs安装和空气动力学基础学习。学习必须持之以恒,必须抓住每个环节。预、学、练、复、总。
% H1 T; ~& J& T A' i3、本周我有哪些错误或失败的地方,我应该记取什么教训

/ H# R' _& n9 \( [4 i给总经理的邮件不够仔细,工作精细度明显不够,需要注意。
: b; ]6 `9 B' A6 _5 r$ G

评分

参与人数1 威望+10 收起理由
老鹰 + 10

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1748#
发表于 2012-3-7 13:40:20 | 只看该作者
本周进行了自动上料的各种方案的设想,以及对传输工件的料到进行出图。
1749#
发表于 2012-3-7 14:09:17 | 只看该作者
申请满一周,看了和很多东西,发现真的很有用!
1750#
发表于 2012-3-7 14:30:05 | 只看该作者
正在学习数控编程,学的不咋的很是头疼。但是坚持每天练习数控编程。目前学习的是西门子802d 的车床。$ g' r8 z( @: q) c$ }
目前仅能加工很简单的零件。还不够熟练,所以要加强练习。
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