和楼上的几位朋友一样。我也是学机械毕业的。- w0 P- ?3 v! Y 开始搞液压,可惜不久就走岔了路,大好青春用来修东西卖东西了。$ V$ U6 O, s0 m
: F6 Y! X: d- u' r& o4 [最近一年开始往回走,刚好以前的朋友现在是教授了,就去门下读书。 , ?! ?5 F& L' ^) Q0 O学的计算机方向,操作系统、数据库之类的基础课,在老师指导下侧重看看嵌入式系统的东西。$ J/ z/ h2 T& v4 G) V+ I 自己有空再试试单片机(主要是单片机比较容易上手,淘宝上买一套学习板也就一两百块,而且店主自己做的视频教程通俗易懂,比看教科书强多了)。' f F& f- k# b/ r9 f* t, U3 l
0 g: c9 \. d+ s前面有大侠说得对,机械和控制不应该分开。现在我们所谓“高科技”的那些工业制程的领域,像芯片制造、太阳能电池板、OLED光源、平板显示器等设备所使用的主要零部件,都是控制器和机械部件一体的。我拆过一些,控制器很多都已经是基于ARM的嵌入式系统了,传统的51单片机之类已经不太够了。7 Z- c- {) h6 D 相关的零部件和子系统应该是这样的:; r" o9 ^. U5 C: o. b 1.上位机只是通知零部件“做什么”,而不是具体指挥“怎么做”。零部件做好了向上位机汇报就行。- M0 k5 T: B' m0 S" L- q1 w, p 2.零部件自行采集现场数据,储存数据进行分析,计算最优的方案,比如阀门开到什么开度,泵的速度。+ I& Q6 i1 }: e1 k 3.零部件和上位机都在总线上,总线上既供电又传输数据(例如DeviceNet),可以很方便的往总线上添加设备或者撤除设备。 3 G" K1 g7 D, m( Z3 `1 `! k, v4.零部件本身提供调试端口,以便工程师现场调试和编程! O7 R3 `6 B- ]" ]! H2 c3 A3 @ 5.类似于山寨机,会有人开发出完整的通用片上系统,开发人员进行简单定制后就可以把控制器用于控制不同的零部件。工业领域每家都有自己的算盘,标准太多。但是最终会有人搞出类似MTK之类的东西,小范围一统天下的。( s, j; I/ X. S) @/ e T
/ z0 X; T4 y3 k `+ X学控制,我的理解是:& `" q) p) ?+ l3 \* i3 h 1.电气要懂,数电模电都要看 * T* c. t- {+ S/ e9 i+ j' m2.计算机的基础要去了解。往后我们可能不是直接面对硬件编程,而是面对嵌入式操作系统上的抽象对象 ( J6 T' D3 f$ z; m2 x( E" u3.单片机仍然有必要去学,可以更直观的了解控制的过程。但是PLC则没必要特地去学,不是搞这个工作的话,你也学不起。 % |4 o7 M; {! Z! [7 `- j) [& D* X$ |- E1 j# |( J1 H0 I( v 转型不易,希望和楼上各位多讨论一下。最终我们得有一技之长,才是立身之本。 |