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100吨的冲床 能不能冲16厚的q235的钢板?

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1#
发表于 2011-12-13 11:02:22 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我们厂现在有一批活,要在16的钢板上冲24的孔,不知道用100吨的冲床行不行,求高人指点
2#
发表于 2011-12-13 11:05:07 | 只看该作者
冲床的参数是如何?
4 ?3 @/ k' n" s* W9 R, u看看就晓得咯。
3#
发表于 2011-12-13 11:20:01 | 只看该作者
本帖最后由 12o12o12oo 于 2011-12-13 11:21 编辑3 B5 k/ }& |- t/ j; \; \ N

! A4 V8 o( |; ~- h5 i冲床冲压力计算公司P=kltГ
5 Q" ~: {0 B! X2 X# k: B. f其中:k为系数,一般约等于1,1 M4 m, G- ?5 @: O, x
l冲压后产品的周长,单位mm;
( n J8 n! D! p K' c; Bt为材料厚度,单位mm;
6 [9 V. b; s$ X$ {0 R' d4 X" W4 oГ为材料抗剪强度.单位MPa .
, Z+ Q, K. ]* U0 T$ z# ~1 U1 F算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.
1 A, M9 d6 W, Z& u6 \2 B# e: Q这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.
# s/ Z5 F3 N4 F* q----------------------------------& b! e9 c0 |% ]$ C
( J( J ` B8 a: Y& e2 H% L
冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ# g6 C+ n2 R0 u6 z* U
P——平刃口冲裁力(N);( _7 `; T8 U% T
t——材料厚度(mm);/ T' o. b7 d! x9 u' Q6 v
L——冲裁周长(mm);$ A0 [! G) E) M# f- O0 D' F) ~
τ——材料抗剪强度(MPa);
( Z- v% ^' J" C+ O' T$ u, KK——安全系数,一般取K=1.3.
7 D& |7 o3 h/ L0 z
3 N$ X% E( x) ^" p- `; l, Y+ h------------------------------------4 U2 j+ U, x# p8 W7 p( f! p, ~
冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000
0 I* S- b5 |5 \0 r2 D8 [+ N3 aS——工件厚度
: l: [' x, z- g6 }; j o$ PL——工件长度
0 }0 Q. C5 K, T, Y一般情况下用此公式即可。
' K6 N" o+ D3 X8 s+ @6 r-------------------------------------" p/ U5 T: Q k; i, s) r
) O) J7 V3 b& s1 w3 I/ x( H3 ]* b
冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的最小压力。( f, W2 g7 O0 s
% K3 K3 G. _1 `7 |/ t1 ?9 b4 |
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。
5 U9 h, H0 P2 y/ X8 q/ ~ ?! w
8 p! o; Z, S E7 ]" [冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。: j5 }+ ]' y- d3 T' T, h
1、 冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:6 e1 Q$ j% Q; C$ O7 n
2.冲裁力计算:0 U# ?& l9 n: C8 h; R3 e% J
  P冲=Ltσb
. q$ o( K/ I4 s9 @. C  其中:P冲裁-冲裁力
; J# c1 V: ~" H  L-冲裁件周边长度
2 A+ V3 W! ^5 [- Z5 K7 F/ ?4 j! y  t-板料厚度# m- n3 n/ u4 R4 E7 q
  σb-材料强度极限 σb-的参考数0.6 算出的结果单位为KN8 Q% j, F7 c$ u& N
3、 卸料力:把工件或废料从凸模上卸下的力- k. s* `1 r( d4 t" f) G
  P x=KxP冲
, E( @- O: f% n! H* Y4 D其中Kx-卸料力系数 Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN
8 G ~. b) ~* U+ K4、 推件力:将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力
- }! M% p# |$ a. e5 \
& T/ K5 T/ p- y: V6 h8 HPt=KtPn/ I% n. a {; {4 R! o
   Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数
% q4 H4 o& P& b6 }1 O! k$ M* K6 J g
其中P x、Pt --分别为卸料力、推件力
4 M6 ~% ~$ _. ~; T+ U# E' Q) s   Kx,Kt分别是上述两种力的修正系数2 o: t; h' Z4 o2 F% m# j/ a8 D
    P——冲裁力;/ J! y3 x" x5 B/ Q# g
    n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数 Kt的参考数为0.05,结果单位为KN% m, y9 \1 ]) V: T
  5、 压边力: P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P
p5 P$ Y& }- O' U. \/ O+ Z" ]
. ^8 p0 p7 H! j: W式中 D------毛坯直径* b6 \& n9 B& L8 Z. ^; p% z

% u" R+ [7 T0 b, Y' D. X( m7 T( ld1-------凹模直径) o8 y+ x$ F9 r: l6 |! l4 C( `
% g. e, O6 X' f
R凹-----凹模圆角半径% P, Z3 n) M, Q+ q2 l

" I* e _/ p+ B7 f1 H( @4 Np--------拉深力( Z, C( [8 z/ h
& Q2 E+ C3 q. ~- B U. U) s$ N
6、拉深力: Fl= d1 bk1(N)* X! E7 T! O7 `0 U ~! p

( j- Q' z2 c, p2 x, V0 r! o3 B式中 d1-----首次拉深直径(mm)' O8 O/ `0 l3 p& t' W

" @! Y$ O: L! _1 {0 M0 b4 Rb-----材料抗拉强度(Mpa)
% ?# l) M3 ?. {
& p" Z+ M6 U0 v# o0 _K-------修正系数; ?, A+ ]" U0 t- a4 \0 S n g
% \2 O9 S& G- K$ n: ?4 X1 F ]
===================
/ Y* A" |; {$ c) N. Y' v
' K4 G, ~$ c- @3 ^7 x根据上面的公式自己算好了。8 y* o* B% A; _# a4 {' \

点评

确实给力 发表于 2011-12-29 13:27

评分

参与人数1 威望+20 收起理由
憨老马 + 20 很给力!

查看全部评分

4#
发表于 2011-12-13 11:20:17 | 只看该作者
直径乘以π(3.14),在乘以板厚,就是冲裁的截面积,在机械手册上去查Q235的剪切应力,,和冲裁面积的乘积必须小于100吨。就可以了!~
; z) e( k" [5 K# g( h& O' L
4 q' m5 S- V4 B0 @- q) G1 X3 F做五金加工必须知道基本的加工知识。
5#
发表于 2011-12-13 12:25:16 | 只看该作者
3L好详细,就是那样的算法……
6#
发表于 2011-12-13 12:52:21 | 只看该作者
学习了
7#
发表于 2011-12-21 21:32:34 | 只看该作者
不能 绝对不能那么厚的板料
8#
发表于 2011-12-22 18:50:59 | 只看该作者
可以做,你不能按照我们常规的间隙来去做,要去先去试做一孔的间隙,看看它的断裂带
9#
楼主 | 发表于 2011-12-27 12:52:37 | 只看该作者
已经试验过了,可以冲,但是会有变形,而且现在间隙不好确定,正在做试验,以前的模具都是单面间隙0.75左右的,不知道有哪位知道我现在该取多大间隙。
10#
发表于 2011-12-27 15:21:59 | 只看该作者
建议你不要冲,虽然你试验了可以冲。100T冲16MM的板不要说冲床的劳损寿命会大打折扣,就光噪声就很大吧!量大了的话车间的员工受得了么?想想其他工艺吧,铣或者激光?

点评

冲是可以冲的,但是冲压两次落料较好,工艺麻烦些。模具冲头也要做成大小头的,冲头刀口直径是24固定部位得做的50,这样冲压力就分散了,伤冲床轴是肯定的。冲床最大力在下六点钟位置是零界点。刀口间隙得算好。 发表于 2012-1-11 22:01
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