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500t折弯机的大毛病,怎样修复?

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1#
发表于 2011-12-1 18:28:58 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我厂现有一台500t数控折弯机,06年购进是国产货,机床厂度6米,使用也不是很频繁,主要加工6---10毫米的板料。现在机床滑块大板当中向前弯曲,现在工作中当机床加压时大板向外鼓。现分析原因主要有老是在正中折弯很少加工长料,机床上两个直径8毫米的吊装孔相隔2米,离滑块下端300毫米,这可能是弯曲的主要原因。, ]$ S) b3 R/ y, s
现在请高手帮忙怎样修复?可不可以在滑块后面烧上80*150*4000毫米的板料做加强筋?
% B" J0 o0 s! i+ {3 g
2#
发表于 2011-12-1 19:00:57 | 只看该作者
高手!高手!在哪里!速度来解决下!让我也学习学习{:soso_e130:}
3#
发表于 2011-12-1 19:13:08 | 只看该作者
哈哈,我一直认为我们国产的机床只是稳定性不好,精度比起进口机床差不了多少的。没想到竟然已经烂到如此地步了……工作台长度这么大,吨位又高,压力板居然不焊接加强。不想焊接加强也可以啊,那你应该保证你的钢板不会变形吧!" W4 X% x( e2 I; G0 P
既然出现了这种现象,那还是自己补强吧!可以焊接加强,但建议在工作台全长都加上,而不是只焊中间的4000mm。最好先对压力板进行一下直线度检测后再行操作。如果压力板已经变形,那最好是先矫平后再焊接。

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4#
楼主 | 发表于 2011-12-1 19:54:36 | 只看该作者
muratec139 发表于 2011-12-1 19:13 # h d3 T2 E( a2 G! E: r# q
哈哈,我一直认为我们国产的机床只是稳定性不好,精度比起进口机床差不了多少的。没想到竟然已经烂到如此地 ...
T* l) E# }) A+ Y* s2 L$ m
谢谢。校正难度太大了吧,滑块厚度10毫米,高度3米吧,长度6米。我还是劝劝折弯机厂家设计时多考虑,周全点,别只为了美观,机床别的件运行还可以,两个油缸是德国的,数控是荷兰的,电器用的基本是日本的,光栅尺德国的。就这个框架是国产的,毛病就出在这上面。

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5#
发表于 2011-12-1 20:01:03 | 只看该作者
焊这个难度比较大啊。变形控制要很高的水平

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6#
发表于 2011-12-1 20:17:21 | 只看该作者
这个用焊接无法处理,焊接以后的大板有波浪,且没有规律,即使拆卸以后焊接再矫正,使用一段时间以后依然会变形,依然没有规律,彻底解决,要换这个板

点评

焊接变形的话,是否可以采用其他连接方式,比如螺纹连接 发表于 2011-12-2 08:07

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7#
发表于 2011-12-1 23:07:52 | 只看该作者
我建議將板卸下來, 畫圖紙, 買好些A3板重新做一塊還實際. 板彎了, 鼓了, 起了波浪, 調回不久又變形? 咋辦? 壓板可能會有5-6噸重, 單鐵錢約三四萬, 開料加工運輸安裝人工, 也大約那個數, 問題能加工那么大, 那么重壓板, 又較直, 要講精度的外協不好找. 還有大折彎機重心前傾, 處理要小心, 倒下來不是開玩笑. 10MM板, 長6M, 真是太薄了(有沒量錯? 正常應是CM嘛), 還要承500T力, 不鼓才怪. 還有, 國產機沒理由及必要用德國油缸的, 除非當年某中德合資廠
8#
发表于 2011-12-2 11:03:14 | 只看该作者
略懂一点,个人看法:5 ]5 K% a. m. g* j7 W" [2 r
这个板焊接可以,但是焊后要矫正变形,需上大型设备进一步加工来保证直线度平面度等参数。
( t) }$ {6 E' c1 @: r+ n换板的话一般的A3板个人感觉不行。因为主要是受压,是不是应该用铸钢的?
) ?3 f6 f7 \5 T. w' U0 Z6 w望专家给讲解一下。
9#
发表于 2011-12-2 14:10:58 | 只看该作者
变形部分即使能修复,刚度也会发生变化
10#
发表于 2011-12-2 15:10:26 | 只看该作者
2266998 发表于 2011-12-1 20:17
0 {! |/ e- R" F; c7 j, h5 z ~这个用焊接无法处理,焊接以后的大板有波浪,且没有规律,即使拆卸以后焊接再矫正,使用一段时间以后依然会 ...

5 I& c% k, O7 O9 c) P一段时间后依然会变形是什么原因?
: e2 n5 z. X& Z6 x3 r3 R$ W焊接应力未释放完全?矫正不彻底?还是结构本身硬伤造成的后遗症?
5 l) X+ p7 Q9 s: w

点评

焊接结构,你不彻底去了内应力,凑合一下,或强行矫正了,就慢慢变形,也就是内应力逐步释放的过程,阿拉玩焊接结构的,对这个深有体会,任何凑合的办法,最终就凑合了你自己 发表于 2011-12-2 15:13
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