理论知识练习: 8 |# P+ v+ n5 o一、判断题(第1题~第20题。将判断结果填入括号中。正确的填“”,错误的填“”。每题1分,满分20分。) & t5 r2 l0 P* \/ }& R; r1.当游标卡尺两量爪贴合时,尺身和游标的零线要对齐。( √ ) ( Z: C! X1 d8 Q# {: X5 ~2.游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是1mm。 ( × ) 8 t5 b) D+ `, Y3.游标卡尺是一种常用量具,能测量各种不同精度要求的零件。 ( × ) : @8 d/ i/ {$ u/ X4.0—25㎜千分尺放置时两测量面之间须保持一定间隙。( √ )l5 ?. Q8 w2 M$ |2 F7 ~# n 5.千分尺活动套管转一周,测微螺杆就移动lmm。 ( × )5 [7 {9 ~. h: w2 b0 M 6.塞尺也是一种界限量规。 ( √ )0 d' m+ u- x/ Y4 S" i1 W9 \8 O 7.千分尺上的棘轮,其作用是限制测量力的大小。 ( √ )( V' p0 i, P/ J8 p 8.水平仪用来测量平面对水平或垂直位置的误差。 ( √ ) 1 C9 n. g. Z% L' w! h9.台虎钳夹持工件时,可套上长管子扳紧手柄,以增加夹紧力。 ( × )6 s9 F1 Y9 L: D3 P- E 10.在台虎钳上强力作业时,应尽量使作用力朝向固定钳身。 ( √ ) 6 q, a) g8 v* p/ D- C11.复杂零件的划线就是立体划线。 ( × ) 5 o0 s# c3 k2 s12.当毛坯件有误差时,都可通过划线的借料予以补救。 ( × ) 7 r. d2 X0 T$ n w13.平面划线只需选择一个划线基准,立体划线则要选择两个划线基准。 ( × ): @' v% z% ~0 L% D( K- Q 14.划线平板平面是划线时的基准平面。 ( √ )% x8 a5 F5 L* u) Q 15.划线前在工件划线部位应涂上较厚的涂料,才能使划线清晰。 ( × )4 D& _% C/ q) b 16.划线蓝油是由适量的龙胆紫、虫胶漆和酒精配制而成。 ( √ ) $ O! U, W1 I) i% t$ z% V3 j17.零件都必须经过划线后才能加工。 ( × )( S0 U9 w- c A. R 18.划线应从基准开始。 ( √ )) i- i1 k* ~7 j, V* _ 19.划线的借料就是将工件的加工余量进行调整和恰当分配。 ( )$ l8 e+ `- ^: S, ~3 ~* r5 N4 L3 P 20.利用分度头划线,当手柄转数不是整数时,可利用分度叉一起进行分度。 (× ) 7 Z, q1 b- r6 V% X- u4 B2 f [0 D21.锯条长度是以其两端安装孔的中心距来表示的。( √ ) # P* h. r9 A( @7 q' A% K1 {* ^7 u& e22.锯条反装后,由于楔角发生变化,而锯削不能正常进行。 ( × )" g) `$ i* [; [2 G" Y 23.起锯时,起锯角愈小愈好。 ( × )1 s4 C I5 N/ U/ ?( z. p3 I' O 24.锯条粗细应根据工件材料性质及锯削面宽窄来选择。( √ ) 6 A' t+ j% ~) m- M! ^/ N0 ^, G25.锯条有了锯路,使工件上锯缝宽度大于锯条背部厚度。( √ ) * U9 Q# D6 h5 d# ]$ g) _4 z26.固定式锯弓可安装几种不同长度规格的锯条。 ( × ) ( H, X) l% b% m& W27.錾子切削部分只要制成楔形,就能进行錾削。 ( × ) 1 X! o8 f6 b" ^* ]28.錾子后角的大小,是錾削时錾子被掌握的位置所决定的。( √ ) 7 b4 {" Q; Z' {; }+ L% Q* |0 _1 \29.錾子在砂轮上刃磨时,必须低于砂轮中心。 ( × )+ Q. C! a% Z8 c0 w. d' `! B 30.錾子热处理时,应尽量提高其硬度。 ( × ) $ z8 x/ s$ Y; N$ C/ E7 N2 u31.尖錾切削刃两端侧面略带倒锥。 ( √ ) % x. }: v, ?; W$ ^% m$ U32.錾子热处理就是指錾子的淬火。 ( × )! K9 X1 Y3 _$ A- U+ S2 ^% j 33.当錾削距尽头10mm左右,应掉头錾去余下的部分。 ( √ ) 6 R8 u# T1 n% B7 O2 M! N34.锉削过程中,两手对锉刀压力的大小应保持不变。( × )# T2 ~! |; P+ \! z; q7 m 35.锉刀的硬度应在62-67HRC。 ( √ ) + B5 h5 G' v8 M- ]8 W6 Z5 h3 `4 p36.顺向锉法可使锉削表面得到正直的锉痕、比较整齐美观。 ( √ )* L% l0 f0 O; n5 N' ^4 f 37.主锉纹覆盖的锉纹是主锉纹。 ( × )4 I$ P% s8 b5 I2 M 38.单锉纹锉刀用以锉削软材料为宜。 ( √ ) + a" h1 _+ M2 F }0 `& d9 ^) a39.同一锉刀上主锉纹斜角与辅锉纹斜角相等。 ( × ) ) H; _3 \' V2 q7 U. O n Q) c* W40.锉刀编号依次由类别代号、型式代号、规格和锉纹号组成。 ( √ ) ( s1 [' _1 |7 `- b. Z$ b% r41.对屋架、桥梁、车辆等需承受强大作用力和可靠联接强度的铆接是强密铆接。 ( × )" I% d/ V% s& }0 E9 H; R* P4 E) L1 p! D 42.两钢板互相垂直或组成一定角度的铆接称为角接。( √ ) 6 l( |& s4 [& `43.铆钉的直径一般等于板厚的1.8倍。 ( √ )$ ^0 m3 h2 t9 s3 W 44.半圆头铆钉杆长度等于铆接件总厚度加上铆钉直径。( × ) s( U* h: |* A: f e45.铆钉直径在8ram以下均采用冷铆。 ( √ ) 1 N* d/ A0 h+ N; Q4 O/ k" h7 F1 v( h! O46.用烙铁锡焊时其温度愈高愈好。 ( × ) 7 x: F# T0 a& V/ k47.锡焊时应根据母材性质选用焊剂。 ( √ )+ [6 I7 Z8 s: ]) { 48.有机粘接剂的特点是耐高温,但强度较低。 ( × ) 9 Z. Z1 u# D$ k! \, e) d49.使用无机粘接剂时,联接表面应尽量粗糙。 ( √ ) + E: H3 o f. w50.金属材料都能进行矫正和弯形。 ( × ) 7 p" ^+ `% z$ n7 j) a* R5l.在冷加工塑性变形过程中,产生的材料变硬现象称为冷硬现象。 ( √ ) 2 v$ Q5 w d$ }( e/ x52.弯形是对金属材料进行塑性变形。 ( √ ) * ?9 ]2 ~ h2 C4 u3 G1 c53.薄板料中间凸起时,说明中间的纤维比四周短。( × )( V5 L3 ]" S& T; ^& B 54.管子直径在12turn以上可用冷弯法进行弯形。 ( × ) ; m2 f7 v; U; Q# K' w, j/ w55.管子直径大于10ram,弯形时应在管内灌满干砂。 ( √ )+ \# T) ]( J6 i7 y; Q# k 56.钻头主切削刃上的后角,外缘处最大愈近中心则愈小。 ( × )8 v1 b& }- R0 r 57.钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。 ( × ) 5 v! I. M2 u" K6 F% p# k& ~3 z58.钻孔属粗加工。 ( √ ) ; L( k: D5 M) ^/ q+ X59.钻头的顶角,钻硬材料应比钻软材料选得大些。( √ )7 |# e& P E% c4 |3 f/ G 60.钻头直径愈小,螺旋角愈大。( × )G! b7 a* c5 E/ w1 Q4 H- O 61.标准麻花钻的横刃斜角为50~55度。( √ )4 f3 j# i2 u2 S 62.z525钻床的最大钻孔直径为50mm。( × )4 Z/ g8 H1 p+ D- b 63.钻床的一级保养,以操作者为主,维修人员配合。( √ ) 5 }% H' X4 _0 b7 \8 b64.当孔将要钻穿时,必须减小进给量。 ( √ ) , F9 d" H0 Q6 K6 [$ Q* C8 T65.切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量的总称。 ( √ ) ' ~2 G+ U& Q. Z. ?4 Y& N6 u66.钻削速度是指每分钟钻头的转数。 ( × ) 6 j; f/ o0 L0 e67.钻心就是指钻头直径。 ( × ) + p$ e4 ~& H% f0 k, ]68.钻头前角大小与螺旋角有关(横刃处除外),螺旋角愈大,前角愈大。 ( √ ) 1 Q8 _3 m3 C4 ?69.刃磨钻头的砂轮,其硬度为中软级。 ( √ )8 ?0 Y+ S! u# N) l 70.柱形锪钻外圆上的切削刃为主切削刃,起主要切削作用。( × ) 8 ~! e2 I; i/ S1 T! T$ o71.柱形锪钻的螺旋角就是它的前角。( √ )) p4 x, I+ c) o' K, h# ~ 72.修磨钻头横刃时,其长度磨得愈短愈好。( × ); B# E& z0 p( P/ s/ F 73.在钻头后面开分屑槽,可改变钻头后角的大小。( × )! M- I4 ` h. n; M/ t" E) u 74.机铰结束后,应先停机再退刀。( × )6 b9 \& R' l* \' E% r/ P 75.铰刀的齿距在圆周上都是不均匀分布的。( × )6 Q9 t$ C o; O# n, O/ G7 D! c 76.螺旋形手铰刀适宜于铰削带有键槽的圆柱孔。( √ )3 I u7 x8 u# c 77. 1:30锥铰刀是用来铰削定位销孔的。( × )9 ?) V2 J& o" _- A: H) S3 S 78.铰孔时,铰削余量愈小,铰后的表面愈光洁。( × )$ t4 T/ s2 P( I1 J9 p* E 79.螺纹的基准线是螺旋线。 ( √ ) ; L- f, z8 z" V80.多线螺纹的螺距就是螺纹的导程。 ( × ): B# ^8 I" J& K+ k 81.螺纹精度由螺纹公差带和旋合长度组成。 ( √ )2 k4 ?; k7 Y4 H 82.螺纹旋合长度分为短旋合长度和长旋合长度两种。 ( × )9 t# K8 O% f8 p 83.逆时针旋转时旋人的螺纹称为右螺纹。 ( × ) 0 f5 t/ I/ P9 Q% I, ]- a$ ~: D84.米制普通螺纹,牙型角为60度。 ( √ )2 n8 ]& u- D; T) ~, d% A1 I4 \ 85.M16X1含义是细牙普通螺纹,大径16mm,螺距lmm。 ( √ )( A1 k" u2 z9 \! | 86.手用丝锥辞αo=10o~12o。 ( × )& `) p$ V% ^5 p- V$ _- F& P. T 87.机攻螺纹时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则退出时造成螺纹烂牙。 ( √ ) / e! M0 \, R7 b: J88.板牙只在单面制成切削部分,故板牙只能单面使用。 ( × ) * r$ ?$ G0 C" L9 Q4 F3 Z$ Z0 \5 s' y89.攻螺纹前的底孔直径必须大于螺纹标准中规定的螺纹小径。 ( √ )* b9 d# D. r2 D% z 90.套螺纹时,圆杆顶端应倒角至15~20度。 ( √ ) 3 x/ Q7 c& v o& z3 |+ g91.刮削韧性材料用的平面刮刀,楔角应大于90度。 ( × )* Y8 F. ~, T2 m+ S- U" l! ~9 k6 G 92.刮削平板时,必须采用一个方向进行刮削,否则会造成刀迹紊乱,降低刮削表面质量。 ( × )# t2 w, f$ ^% B4 q" m 93.精刮刀和细刮刀的切削刃都呈圆弧形,但精刮刀的圆弧半径较大。 ( × )4 @9 ^; S! [2 z% z6 z# g& ` 94.精刮时,显示剂应调得干些,粗刮时应调得稀些。 ( √ ) @# E5 W z* P& `& L3 B' y95.刮削后的表面,不得有任何微浅的凹坑,以免影响工件的表面质量。 ( × )' H$ u! O- P' O, h( }; z# K7 ]# F$ o 96.刮削内曲面时,刮刀的切削运动是螺旋运动。 ( √ )7 x, |0 s/ [% x6 } 97.轴瓦刮好后,接触点的合理分布应该是中间部分研点应比两端多。 ( × ) ( Y8 l* W) Q' ^4 t0 F B9 R2 u98.细刮时应采用长刮法,而精刮时应采用点刮法进行刮削。 ( × )6 t; E' I, z# t$ d# L 99.原始平板刮削时,采用对角研刮削的目的是消除平面的扭曲现象。( √ )# L& n: O( o0 K" w) ?4 V 100.刮削前的余量是根据工件刮削面积大小而定,面积大应大些,反之则余量可小些。 ( √ )$ G( S! k' N) n- B! m% m( B4 p 101、剖视图分全剖视、半剖视和局部剖视三大类。( × ) 6 A' U: a0 o/ \. ]6 }102、直接用于指导和检验工件的图样称为零件工作图,简称零件图。( √ ) * I) u: p. M( ?0 d7 x9 u103、图样中的尺寸一般以厘米为单位,图中不需要标注计量单位的代号。( × )) k- T; V& s$ d/ s% S1 L: S 104、装配图是从整体出发,表达整机或部件的整体结构工作原理关系和主要零件的基本形状。( × )' X" b9 O& X" y5 a 105、尺寸基准根据形状分为:面基准、线基准、点基准三种。( √ )2 F% f8 o9 C) X, b/ d( b 106、可用游标卡尺测量任何工件。( × ) ( Q$ p9 P: S2 @. i4 u1 x107、符号/0/表示位置公差圆柱度。//表示形状公差圆跳动。( )3 [4 U& w: `: |9 S 108、液压系统中的溢流阀又可称为安全阀或卸荷阀。( )' z1 t& F4 X" S 109、钢的热处理是通过钢在固态下加热。保温和冷却操作来改变其内部组织,从而获得所需性能的一种方法。( √ ), ^9 I( f h3 l 110、钻孔时,操作者可以戴手套或用口吹切屑。( × )' j. K( b6 n: O0 U+ ^: V( g 111、铰孔是用铰刀对粗加工孔进行精加工。( √ )O d8 d6 a! H4 S* v" r" m 112、攻螺纹时螺纹底孔直径必须和螺纹的小径尺寸一致。(× ) + U& V* u) Q+ B2 q) n113、在厚钢板上攻M8mm的螺孔时,应先钻螺纹底孔为Φ8mm . (× ) ; x+ ]- t) H5 ]5 H. y' y4 j114、用铰刀铰Φ10+0.020孔时,应先钻Φ10.2mm的孔。( × ) 3 T! y; t4 O+ N9 A115、在铸铁上攻M18×1.5mm螺孔时,应先钻螺纹底孔为Φ18mm. ( × )) w! N i% {8 O! G7 i8 Y3 ~/ l
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