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装配钳工试题1(请大家改正错误)

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发表于 2011-11-29 07:54:34 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
理论知识练习:
) u" D1 o1 I9 G( h, v$ p( o一、判断题(第1题~第20题。将判断结果填入括号中。正确的填“”,错误的填“”。每题1分,满分20分。)
" p K7 K( |1 S, i) l+ C1.当游标卡尺两量爪贴合时,尺身和游标的零线要对齐。( √ )* w9 p3 l) j" R( l/ e' O
2.游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是1mm。 ( × )
+ n5 B+ h; j2 {' N% H3.游标卡尺是一种常用量具,能测量各种不同精度要求的零件。 ( × ). Q4 S/ \% [0 O9 R7 o6 I3 i1 l
4.0—25㎜千分尺放置时两测量面之间须保持一定间隙。( √ )
7 x6 Z, U+ L$ u8 U) o5.千分尺活动套管转一周,测微螺杆就移动lmm。 ( × ). R( Z1 h$ W, L; S
6.塞尺也是一种界限量规。 ( √ )9 h' E' i8 m8 b1 [4 c2 M
7.千分尺上的棘轮,其作用是限制测量力的大小。 ( √ )
& u6 I8 I0 q; X8 W8 c7 G8.水平仪用来测量平面对水平或垂直位置的误差。 ( √ )
+ `0 f5 u' |1 _2 l( V9.台虎钳夹持工件时,可套上长管子扳紧手柄,以增加夹紧力。 ( × )
2 T; c; b" M, j5 H5 M& U% T# j10.在台虎钳上强力作业时,应尽量使作用力朝向固定钳身。 ( √ )& E2 E* w s/ L7 b) J+ _& C
11.复杂零件的划线就是立体划线。 ( × )6 h1 e* D6 p" E5 R/ b
12.当毛坯件有误差时,都可通过划线的借料予以补救。 ( × )9 a O8 d4 d6 d% {' h6 T2 f$ g4 X% C
13.平面划线只需选择一个划线基准,立体划线则要选择两个划线基准。 ( × )/ j; t3 W; v5 t7 t- Q& y: l q' {
14.划线平板平面是划线时的基准平面。 ( √ ); y3 I, {; M8 a
15.划线前在工件划线部位应涂上较厚的涂料,才能使划线清晰。 ( × )
0 T' V! P( N# j16.划线蓝油是由适量的龙胆紫、虫胶漆和酒精配制而成。 ( √ ); U, z0 n* u) B6 T/ V
17.零件都必须经过划线后才能加工。 ( × )
, N% t3 p& Y" F/ Y3 [; g& F18.划线应从基准开始。 ( √ )( F) Y4 r! g( u" l3 r7 m+ R
19.划线的借料就是将工件的加工余量进行调整和恰当分配。 ( )
/ m4 G: u, T$ D% A20.利用分度头划线,当手柄转数不是整数时,可利用分度叉一起进行分度。 (× )
1 V" a# E: [2 g8 E9 Q& S21.锯条长度是以其两端安装孔的中心距来表示的。( √ )
6 q( l& b5 o8 e, m3 q8 T22.锯条反装后,由于楔角发生变化,而锯削不能正常进行。 ( × )2 H+ a+ R m/ b* z$ u, F
23.起锯时,起锯角愈小愈好。 ( × )
$ @; w$ _* y/ d; t24.锯条粗细应根据工件材料性质及锯削面宽窄来选择。( √ )
4 T" V: j/ T8 _ b1 v5 k+ C25.锯条有了锯路,使工件上锯缝宽度大于锯条背部厚度。( √ )
- p; U6 Z5 p9 c2 V% N4 M( p26.固定式锯弓可安装几种不同长度规格的锯条。 ( × )z, O+ t0 b* ^! `' f
27.錾子切削部分只要制成楔形,就能进行錾削。 ( × )
% [8 @ \' N) r# V ^28.錾子后角的大小,是錾削时錾子被掌握的位置所决定的。( √ )
! l0 K2 l* P3 v8 L* S) Y0 ?' E5 V: G29.錾子在砂轮上刃磨时,必须低于砂轮中心。 ( × )4 W) [7 g9 z h8 V1 o1 v
30.錾子热处理时,应尽量提高其硬度。 ( × )+ r! V/ I, I R3 u7 ?
31.尖錾切削刃两端侧面略带倒锥。 ( √ )
# _% u* Q6 V) V; M4 B2 K' I5 l; w8 ]32.錾子热处理就是指錾子的淬火。 ( × )
! _7 g3 u. ^1 T2 E& Z# v% h33.当錾削距尽头10mm左右,应掉头錾去余下的部分。 ( √ )! [ h1 I. z& ]) h8 z: |
34.锉削过程中,两手对锉刀压力的大小应保持不变。( × )
# J4 a6 X5 K1 b, q, n3 F- q35.锉刀的硬度应在62-67HRC。 ( √ )`! {* K4 m7 d f5 R, k
36.顺向锉法可使锉削表面得到正直的锉痕、比较整齐美观。 ( √ )
5 G9 {) M: T3 [2 s37.主锉纹覆盖的锉纹是主锉纹。 ( × )
' M5 V" R: h4 g, ?4 n( n38.单锉纹锉刀用以锉削软材料为宜。 ( √ )- S; S9 Q/ v: D5 n6 Q0 a# ?, L
39.同一锉刀上主锉纹斜角与辅锉纹斜角相等。 ( × )7 R- I% L) J& u& a+ h# T( k4 u
40.锉刀编号依次由类别代号、型式代号、规格和锉纹号组成。 ( √ )
4 p2 @7 [: B0 F0 D/ c3 m5 f41.对屋架、桥梁、车辆等需承受强大作用力和可靠联接强度的铆接是强密铆接。 ( × )9 N- o% m0 O* N3 ]; } a
42.两钢板互相垂直或组成一定角度的铆接称为角接。( √ )! [0 K, s2 D6 |0 ]
43.铆钉的直径一般等于板厚的1.8倍。 ( √ )
& W; Z9 u2 a' t) |, K$ G44.半圆头铆钉杆长度等于铆接件总厚度加上铆钉直径。( × )- K# Z- j6 o$ s7 H% h
45.铆钉直径在8ram以下均采用冷铆。 ( √ )
7 J4 u) Y# r$ p8 [7 U$ @; m46.用烙铁锡焊时其温度愈高愈好。 ( × )* ]: R( Z# A# Q( p) g
47.锡焊时应根据母材性质选用焊剂。 ( √ )5 T7 d4 b# n* g2 G" J
48.有机粘接剂的特点是耐高温,但强度较低。 ( × )6 a" H& f$ o+ {
49.使用无机粘接剂时,联接表面应尽量粗糙。 ( √ ). a1 C2 n9 n* @5 R$ p t
50.金属材料都能进行矫正和弯形。 ( × )& W; Z/ K8 F9 H7 d) v7 Q
5l.在冷加工塑性变形过程中,产生的材料变硬现象称为冷硬现象。 ( √ )
" ~% B- Z* @/ }$ o8 I" Y( c52.弯形是对金属材料进行塑性变形。 ( √ )% `# t( u) @, N$ r" \3 f
53.薄板料中间凸起时,说明中间的纤维比四周短。( × )
% s4 T: f" {/ F6 [8 L54.管子直径在12turn以上可用冷弯法进行弯形。 ( × )
& D1 I! s& n) H3 Z5 a; `9 V: m# ^55.管子直径大于10ram,弯形时应在管内灌满干砂。 ( √ )) b0 e- H( Z! n% b
56.钻头主切削刃上的后角,外缘处最大愈近中心则愈小。 ( × )$ R* F- |" d3 D# t/ `. Z9 r% m. ~
57.钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。 ( × )/ w1 _' `! Y4 q& ]% }6 Z( a# w
58.钻孔属粗加工。 ( √ )
' J; w6 t4 I ~& @9 _) \0 i59.钻头的顶角,钻硬材料应比钻软材料选得大些。( √ )4 b$ p* D2 |! v0 U" L5 R$ k% u
60.钻头直径愈小,螺旋角愈大。( × )+ y3 W! o/ x' h6 D, U( `5 b9 v
61.标准麻花钻的横刃斜角为50~55度。( √ )2 t- { D) A& C* s
62.z525钻床的最大钻孔直径为50mm。( × )$ S. h; l4 ~5 \
63.钻床的一级保养,以操作者为主,维修人员配合。( √ )# \1 z: `, [) k" x& p% b
64.当孔将要钻穿时,必须减小进给量。 ( √ ): ?* W- D9 _3 L( u. Q
65.切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量的总称。 ( √ )
/ q5 Z5 O- m& }1 J, T, W66.钻削速度是指每分钟钻头的转数。 ( × )
& w) T3 C4 e: D, I2 N; k4 v67.钻心就是指钻头直径。 ( × )2 H. }2 P$ J$ f, m" u) U1 \
68.钻头前角大小与螺旋角有关(横刃处除外),螺旋角愈大,前角愈大。 ( √ )7 M" [9 W Q# n/ U) O/ c2 r
69.刃磨钻头的砂轮,其硬度为中软级。 ( √ )
' }- W5 D+ l, ~/ L70.柱形锪钻外圆上的切削刃为主切削刃,起主要切削作用。( × ); e+ c: Y) s; \
71.柱形锪钻的螺旋角就是它的前角。( √ )
( v3 r) [& D7 S; ]2 h72.修磨钻头横刃时,其长度磨得愈短愈好。( × )
" @, A& T- p4 q+ F; R73.在钻头后面开分屑槽,可改变钻头后角的大小。( × )
8 B1 |) S. k; p! F J, I74.机铰结束后,应先停机再退刀。( × )
E( ~7 N1 W9 @* @% x& _0 a" J/ W75.铰刀的齿距在圆周上都是不均匀分布的。( × )
8 z9 \; d' S( k& T. X( V" j76.螺旋形手铰刀适宜于铰削带有键槽的圆柱孔。( √ )
9 a0 g0 I2 D9 ]; \2 Q: \5 L77. 1:30锥铰刀是用来铰削定位销孔的。( × )8 y5 k f. a6 U v8 |% z% G
78.铰孔时,铰削余量愈小,铰后的表面愈光洁。( × )) i7 o2 G5 Z7 G# T$ F. @: ^/ V
79.螺纹的基准线是螺旋线。 ( √ )" L1 b* w4 g' f5 Q- q- i
80.多线螺纹的螺距就是螺纹的导程。 ( × )
2 o- H: Z$ m, e. D/ A9 {$ m81.螺纹精度由螺纹公差带和旋合长度组成。 ( √ )$ }1 n! _5 V" T5 X' s
82.螺纹旋合长度分为短旋合长度和长旋合长度两种。 ( × )" x h! G0 G, x- z% H; M3 J" g
83.逆时针旋转时旋人的螺纹称为右螺纹。 ( × )7 F f: H a$ G( g+ d
84.米制普通螺纹,牙型角为60度。 ( √ )- e6 J0 r; ~$ i* w- X
85.M16X1含义是细牙普通螺纹,大径16mm,螺距lmm。 ( √ )
! y3 G$ X8 D* Y6 e+ F% D: q* u86.手用丝锥辞αo=10o~12o。 ( × )
$ E0 `0 m2 x7 o9 `- @87.机攻螺纹时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则退出时造成螺纹烂牙。 ( √ )8 G0 x" D; W! m' i
88.板牙只在单面制成切削部分,故板牙只能单面使用。 ( × )4 T5 ?$ a- Q& E2 n0 w I6 G: }3 q
89.攻螺纹前的底孔直径必须大于螺纹标准中规定的螺纹小径。 ( √ )
) o( [9 \0 G8 `! q% W/ d1 M/ P2 X- |90.套螺纹时,圆杆顶端应倒角至15~20度。 ( √ )/ @' {- s3 d" x
91.刮削韧性材料用的平面刮刀,楔角应大于90度。 ( × )0 f& F8 C! x. M+ ]
92.刮削平板时,必须采用一个方向进行刮削,否则会造成刀迹紊乱,降低刮削表面质量。 ( × )4 F* h# b; W/ ?$ \, p2 P8 b V
93.精刮刀和细刮刀的切削刃都呈圆弧形,但精刮刀的圆弧半径较大。 ( × )
. o! C, j8 x* M! m94.精刮时,显示剂应调得干些,粗刮时应调得稀些。 ( √ )& u! }2 y3 ^3 L7 j( G
95.刮削后的表面,不得有任何微浅的凹坑,以免影响工件的表面质量。 ( × )
( d/ e* R9 X2 D% g* ~5 Q" T96.刮削内曲面时,刮刀的切削运动是螺旋运动。 ( √ )
( A h+ |( L" G" }7 q97.轴瓦刮好后,接触点的合理分布应该是中间部分研点应比两端多。 ( × )
. ~0 d2 f2 Z. @, m+ b8 i98.细刮时应采用长刮法,而精刮时应采用点刮法进行刮削。 ( × )9 Z/ F6 X) ?. |
99.原始平板刮削时,采用对角研刮削的目的是消除平面的扭曲现象。( √ )/ ]2 v8 l# ]" O7 T% _* H
100.刮削前的余量是根据工件刮削面积大小而定,面积大应大些,反之则余量可小些。 ( √ ): ~: a. ]/ Y- \% l$ M t
101、剖视图分全剖视、半剖视和局部剖视三大类。( × )- s5 H$ s: ^, b f' N9 n6 M7 o- S& U
102、直接用于指导和检验工件的图样称为零件工作图,简称零件图。( √ )3 j' w# C# Q; b1 v, Y7 ]; J
103、图样中的尺寸一般以厘米为单位,图中不需要标注计量单位的代号。( × )! G) \% c; {$ u* g- z! z6 Y' w' W
104、装配图是从整体出发,表达整机或部件的整体结构工作原理关系和主要零件的基本形状。( × )
) j' }; A4 y. z1 O" q. `105、尺寸基准根据形状分为:面基准、线基准、点基准三种。( √ )) t( e0 `) h" F. l0 X- C7 Z
106、可用游标卡尺测量任何工件。( × )/ R4 E- z9 Y/ T) D
107、符号/0/表示位置公差圆柱度。//表示形状公差圆跳动。( ): m s8 z& [" }- k5 V( {
108、液压系统中的溢流阀又可称为安全阀或卸荷阀。( )
: u- w6 M- ^* q" q; g3 g109、钢的热处理是通过钢在固态下加热。保温和冷却操作来改变其内部组织,从而获得所需性能的一种方法。( √ )1 T7 e/ D: N/ e" e" C
110、钻孔时,操作者可以戴手套或用口吹切屑。( × )! {9 J7 i/ n$ H; g7 _+ d
111、铰孔是用铰刀对粗加工孔进行精加工。( √ )8 v! w: s+ Q |
112、攻螺纹时螺纹底孔直径必须和螺纹的小径尺寸一致。(× ). i* U+ p* {+ l7 {! w
113、在厚钢板上攻M8mm的螺孔时,应先钻螺纹底孔为Φ8mm . (× )
4 P* F! S# R! E% E x+ r114、用铰刀铰Φ10+0.020孔时,应先钻Φ10.2mm的孔。( × )
% x7 {/ U; Q6 Z; a5 K115、在铸铁上攻M18×1.5mm螺孔时,应先钻螺纹底孔为Φ18mm. ( × )" b6 z! s8 U4 P7 @- b+ Q7 C, _2 M7 x
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发表于 2011-11-29 08:29:44 | 只看该作者
i不错。我打印学习!!
3#
发表于 2011-11-29 16:58:39 | 只看该作者
没细看,第12题应该回答错了

点评

首先谢谢了。不过我不是觉得“毛坯的误差不是都能够通过借料来解决的”所以有选择了“错”。 发表于 2011-11-29 22:27
4#
发表于 2012-1-20 12:52:44 | 只看该作者
谢谢楼主的分享,比较基础的知识
5#
发表于 2012-2-11 14:24:32 | 只看该作者
正是我需要的,下载了,多谢
llp
6#
发表于 2012-2-19 09:32:33 | 只看该作者
谢谢楼主分享,我打印看看9 A1 Z7 S. O2 U5 c
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