设备点检方面的书，请推荐

yangzheguo

现在公司对设备进行点检管理，在市面上很少找到关于这方面的的书籍，那位大侠能帮忙找找，有电子书籍，请发出

lihui

我有

nick

把设备需要注意和保养的要点全部总结起来，自己制成表格久好了呀！
表格里写好需要点检项目，叫设备使用人员填写久好了呀！还要定时检查久好了！

iiziiz2001

2楼的书是哪方面的？多大？

liubaofu

我们公司也在搞这个的，

lihui

我上传过。你在必威APP精装版下载找找

shaokuang

设备点检
设备点检的定义
5 R- A) A: Q" f2 |为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。
% y0 t7 j. b/ u& W3 w6 ~* a
$ }5 q! a$ Q8 m' W设备点检工作的“五定”内容
" p9 ]" o/ P0 R' Q3 c* B) R（1）        定点——设定检查的部位、项目和内容；
（2）        定法——定点检检查方法，是采用五感，还是工具、仪器；
（3）        定标——制订维修标准；
* H4 K0 E% M! ~+ `$ M8 |- u  ^（4）        定期——设定检查的周期；
（5）        定人——确定点检项目由谁实施。
, ^0 d/ K' h+ l. U7 J& S5 ^- N
8 q3 B9 o1 I8 J: G, U4 Z点检的分类及分工
（1）按点检的周期分：
0 K# v% |" y8 o. c% o* C% Y4 z. b（a）        日常点检——由岗位操作工或岗位维修工承担。
（b）        短周期点检——由专职点检员承担。
（c）        长周期点检——由专职点检员提出，委托检修部门实施。
7 Z# U! I. [( b: l$ t! M7 M: x  r（d）        精密点检——由专职点检员提出，委托技术部门或检修部门实施。
（e）        重点点检——当设备发生疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检。
% L$ _% T7 q; Z8 ^3 Z6 P
- r$ u2 k, a. A; s（2）按分工划分：
（a）        操作点检——由岗位操作工承担。
（b）        专业点检——由专业点检、维修人员承担。
3）按点检方法划分
（a）        解体点检。
, d- G  q  n5 k* @( e; q3 o( H（b）        非解体点检。
" e/ D1 ^5 X. N  p
/ ]3 e: y4 ?" E8 y6 |6 y日常点检工作的主要内容
（1）设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；
3 X% F8 l( M2 f3 g（2）小修理——小零件的修理和更换；
: E6 j4 V4 k1 o: ]# ?& @. o# s" \（3）紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整；
（4）清扫——隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫；
3 C: n# g. N4 A（5）给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油；
（7）        排水——集汽包、储气罐等排水；
, b+ N4 O0 h0 ~2 E% z: q7 j（8）        使用记录——点检内容及检查结果作记录
定期点检的内容
9 Q9 R1 ]- F( e（1）设备的非解体定期检查；
（2）设备解体检查；
* g+ |9 S8 e0 R* {: w（3）劣化倾向检查；
) \/ \7 J' w% p# ~7 h（4）设备的精度测试；
（5）系统的精度检查及调整；
（6）油箱油脂的定期成分分析及更换、添加；
# I' F% t% T7 [（7）另部件更换、劣化部位的修复。
9 O/ E, Y, B& [) ?5 s" c专职点检人员的点检业务及职责
; J( g. m/ g$ o, u. u4 L（1）制订点检标准和给油脂标准，零部件编码，标准工时定额等基础资料。
& T1 \5 M3 G. E; s9 b（2）编制各类计划及实绩记录。
1 L$ \6 B+ F3 e. ]0 ]4 y& h6 N（3）按计划认真进行点检作业，对岗位操作工或运行工进行点检维修业务指导，并有权进行督促和检查，有问题要查明情况及时处理。
2 K6 V+ r% `4 e! b( j7 K# A3 G（4）编制检修项目预定表，并列出月度检修工程计划。
6 U' S' d; Y1 D. g（5）根据点检结果和维修需要，编制费用预算计划并使用。
（6）根据备件预期使用计划和检修计划的需要，编制维修资材需用计划及资材领用等准备工作。
( C& S! Y, ^# M# S$ N: x（7）        收集设备状态情报进行倾向管理、定量分析、掌握机件劣化程度。
（8）        参加事故分析处理，提出修复、预防及改善设备性能的意见。
  Z9 ~% ~1 i0 H% r（9）        提供维修记录，进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，提出改善设备的对策和建议。
6 q7 J7 X# h' z: E（10）参与精密点检。
) s6 `; A9 C8 H
- ]; j: u9 d8 C% u! a+ Y点检管理的四个环节
（1）制定点检标准和点检计划（P）。
（2）按计划和标准实施点检和修理工程（D）。
（3）检查实施结果，进行实绩分析（C）。
（4）在实绩检查分析的基础上制定措施，自主改进（A）。
精密点检的定义
用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查，或在不解体的情况下应用诊断技术，即用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、磨损、应力、温升、电流、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性。
* J, G* R1 g+ |' g" X7 i3 O) S点检的十大要素（点检内容）
（1）压力；（2）温度；（3）流量；（4）泄漏；（5）给脂状况；（6）异音；（7）振动；（8）龟裂（折损）；（9）磨损；（10）松弛。

6 g, ~4 Y- a3 E: f确定点检周期的因素
, B. y+ R  w) S* Q. o$ J（1）        设备的作业率；
（2）        设备使用条件；
: Y! x! T! C# b  H/ r9 w' e（3）        环境条件（温度、湿度、粉尘等）；
（4）        润滑状况；
8 N' {) M% |' d; y( J（5）        对生产的影响程度；
（6）        使用实绩值；
（7）        制造厂家的推荐值。
: z9 p# b: K# s5 D+ ~! w
, @# t6 t! [4 d# P3 g

钢铁机械

看看这个有用吗?

lfl_hz_zj

谢谢拉

may_xm

有没关于电焊台点检的相关资料？