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探讨齿轮背隙与载荷的关系

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1#
发表于 2011-11-2 11:01:00 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
昨天与一个老外供应商讨论精密行星轮的减速机产品,我告诉他台湾的产品背隙可以做到2.5弧分,而他们的产品只有4弧分。后来他画了一幅背隙与载荷的关系曲线,跟我说载荷增加背隙会降低,跟空载时不同。
' p/ E0 x' r. Q; y: G% j' Y这类减速机一般最大载荷是额定载荷的3倍以上,齿形的弹性变形会产生磨损一般可以忽略不计。7 M) a, z8 n# O% V5 n/ {
其他减速机都没有出现这样的曲线,请专业人士探讨一下这个问题。
- j4 x" T4 z2 l; i5 Y
2#
发表于 2011-11-2 11:48:19 | 只看该作者
?? 没做过精密行星轮的减速机产品,但是有限元分析的时候都是把齿按悬臂梁算的,而且我做齿轮也有段时间了,一般齿轮可以“齿形的弹性变形会产生磨损一般可以忽略不计”,但是你的背隙到2.5弧分了精密齿轮,再说“齿形的弹性变形会产生磨损一般可以忽略不计”好像有点说不过去了

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老鹰 + 10

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3#
发表于 2011-11-2 11:51:29 | 只看该作者
还有理论上没有背隙的齿轮应该也能传动,正因为齿轮在传动中齿形会变形,所有的齿轮才需要背隙的
4#
楼主 | 发表于 2011-11-2 12:43:27 | 只看该作者
本帖最后由 bubu01 于 2011-11-2 12:59 编辑
# U* g5 x# J( M3 Q2 {) a: P" V
footleft 发表于 2011-11-2 11:48 + {9 L! |6 ~0 G, m H: S/ o! Q9 S
?? 没做过精密行星轮的减速机产品,但是有限元分析的时候都是把齿按悬臂梁算的,而且我做齿轮也有段时间了 ...
( ~' X# i! h/ F! C& x

( ?9 k- }3 l7 |( L谢谢!变形跟载荷大小肯定是有关系的,关键是行业内是否有背隙与载荷关系的曲线,帮助用户判断4弧分好还是2.5弧分对于加载之后的间隙与磨损的取舍更加平衡。对于在额定载荷下齿面变形量及侧隙的关系,好一点减速机厂家在制定一个产品的背隙精度的选型时,这些都有考虑的,所以选型手册中有些精度的减速机是没有的。
: a. c$ F" @) V1 x
; N2 b4 y6 {6 \9 l
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楼主 | 发表于 2011-11-2 12:49:56 | 只看该作者
本帖最后由 bubu01 于 2011-11-2 13:15 编辑' r) H# y4 u8 D
footleft 发表于 2011-11-2 11:51 5 Z- Z1 i$ W) k% L3 z- y5 C
还有理论上没有背隙的齿轮应该也能传动,正因为齿轮在传动中齿形会变形,所有的齿轮才需要背隙的
; a. r3 } W7 K5 G) p3 j2 A
" c- [" a% S; B
是能够传动,关键是0背隙的时候齿面是两面磨损,这样的话在使用中对材料、热处理、润滑的要求非常高,寿命也打折
5 G7 ]: y0 \7 o& B不知道大侠对这块有没有研究,可以深入的探讨。
/ b; m" ?$ [! k0 \6 t比方说材料45钢,模数是1,齿数的20的齿轮,载荷30NM,长时间使用。那么这个齿轮变形磨损跟背隙的最佳点在哪里?传统机械手册中精度等级跟载荷参数是分离的,正规的传动件与减速机厂商是否会去研究这个问题?! @% d7 A& s/ z4 x# Z, V4 m
6#
发表于 2011-11-2 17:36:21 | 只看该作者
bubu01 发表于 2011-11-2 12:49 ) c: E+ [9 N, W Y8 J, O# t, ^
是能够传动,关键是0背隙的时候齿面是两面磨损,这样的话在使用中对材料、热处理、润滑的要求非常高,寿 ...

5 s1 A! s1 A9 b我做的是普通减速机以及矿山、煤矿上用的齿轮;看你这么一说我也挺有兴趣的,虽然用过有限元分析过,但是:& K! ~. g+ {7 h7 N+ K. j
第一:是静态,没考虑动态 单齿进入啮合区到正常啮合再到出啮合区的情况6 V7 u, u: ?& h7 {# ]0 x+ _
第二:我用的也不是专业的分析软件,觉得分析结果跟实际有点出入5 M9 i ?" H" s: A- l T
求高人来分享分享这方面的知识啊
4 {( \6 G; F$ a' ^- z* q( t( I1 f( s

点评

通用有限元软件解决不了问题的,更多应该是基于实验测试的结果。 发表于 2011-11-2 18:53

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bubu01 + 1

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7#
发表于 2012-4-1 08:10:23 | 只看该作者
关键是0背隙的时候齿面是两面磨损。
8#
发表于 2013-6-1 15:30:00 | 只看该作者
学习了!
9#
发表于 2013-6-1 15:58:21 | 只看该作者
分享的很好,真心学习了
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