提高齿轮承载能力的主要方法

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0 E& V4 k( s9 s. ~7 [9 b! v8 \9 d% O" m. [4 y. e+ [; v x( D 提高齿轮承载能力的主要方法 4 U6 I9 S) I1 V2 |8 Z. H+ B) X9 v& ]! |( k9 s1 Q7 e5 l$ H# L8 W ~2 X 4 p" u. n3 J! X i9 a6 Q9 P* p, h      5 l- p6 q0 S- R p( C# h: s, x+ v! S# S0 b# [9 I4 P5 `8 s" [# ?) n. V$ w& a% v6 ^2 y# q6 ^+ l5 @; l6 z* {) k4 P6 i l6 b) Y4 N; ?- W/ c! s/ V( r+ K8 T5 k8 q9 f, Y6 o, K- o: E+ ^5 n% t+ z' Z' M- G% o7 S+ d0 {% T1 }3 M7 W. f: i" a& |+ i" I7 l3 R% U) R* S6 {6 A: ?6 }+ V5 T6 o& i6 K1 N+ t) B/ o( s0 }/ g6 e3 I X9 m0 b5 c( P8 w' u+ J' j' |% H" }: I6 [( Z. i0 [1 @& G! {1 {5 T* c X, O9 `0 H5 v+ l0 |5 P8 I, l0 Q" @( {. m/ L, f. z. m& C9 F9 U* N6 @1 n# j& l; F$ k e* j6 h1 ]$ ]7 g3 k1 P; n, A; R5 J. H+ q9 i( r6 e7 M; g$ t0 A; h+ f( ]( p: l, c3 o3 A& i% Y2 C- I- q+ s j& m" a8 a' z& }# l2 f8 Z4 |$ x* Z8 I- X# m8 e' I& a# e. ~; ]3 N. B7 n, z! _9 f9 N0 ]& a9 I: l3 T3 t+ N' b( @/ s( R4 _/ J ~8 z4 s" Q% c. v% C+ k& O6 y: t' u8 D- c2 W$ C* B8 e0 D( q4 [# @3 Z( S% g9 ] `' c" [# w$ K; g& {/ ~* H! C% n: Y( M/ H2 r9 ~, Q9 z7 S0 Y7 K- @/ z" |/ S7 L1 |* Q$ u* D- j$ V7 g6 y3 V w* I) T9 B5 F! b4 E, Y% E; O$ ^" Z4 ^6 g+ T, E+ ^, h/ M- L0 `! a8 w+ i: ^4 H& ^/ Y+ ^% `( P3 D }# H D0 N1 h- C* t/ @/ @2 g& {9 X2 d% { c0 q' n& T! \9 J2 C) J% N/ E* T9 M# w9 m3 b! q' ~# p& L) ?( _+ t" ^, F6 A3 L& ]! X7 }4 n. s) w- b& O" X, W( ?7 a: k, z* _4 G& E: ?1 J1 s9 d' B8 P- [2 q% @0 \2 a! O; k- @% M: e' ^2 n0 M. c' o, K8 O6 X' y" V' K& Q: N$ K4 ?! n7 I% _3 s& ~, f- {$ x) w2 r/ A' M4 c: N* D$ I6 `: R3 m/ y; r. o; {# [8 b. l. v2 v% d7 u' ~! e1 h1 f9 Y6 K- w: d. p. y" z1 z" W( e/ J- ~- r4 e0 t. Z; @) U6 U6 V! C, y4 V, @4 R8 [! S o1 |5 z4 E/ {* ^0 G! w# S) r: b% Q) O4 X( _/ n4 O* F$ f6 a2 s( f' ?/ v) [0 Z# }0 U3 q4 j- M, S, y' b( Z7 _1 T- n5 o* f( p1 \" l' k: M9 U% \3 D7 o1 {0 t9 T5 B E5 x* \' P7 R) j$ C% m+ M+ G, g% P3 w8 n: j. A* M+ T, y6 I% T |5 L9 T# r: d- }* g; x5 k- v2 B) r, t/ p$ D% U# W- g 分类 >> + _" p) A. y) C% r( c5 j6 C 措    施 > 接触强度 0 b% K# T* h" E! g* j+ _6 I' W 弯曲强度 设计 掌握使用条件，对在相同条件下工作时的载荷条件，进行研究，根据情况考虑更改设计依据 8 y# l5 D( |6 V+ n3 h: u ＊ ＊ 9 w- q, M* g% v2 X$ B 充分掌握各种振动系统的共振现象 ＊ ＊ 防止重载荷，在传动系统中采用缓冲装置按降低载荷条件 ＊ - A7 t2 y, E' [+ s& J$ d- C. I) p ＊ 2 C U4 i& L" \& n. Z) w 改变齿轮主要参数 ＊ # k# o7 z3 q3 q3 I3 I2 v ＊ ( F0 {3 S. I8 r9 r1 x$ g0 G2 }$ Z* M. t 润滑设计 7 M- F$ l8 x( [1 Z3 x U ＊ 4 ^" c; I/ E* t4 T* W ＊ # O. S/ F! C. t 重新研究油封及迷宫构造 ＊ $ r! p) W! Z4 z ＊ 当装置的结构不能防止轮齿一端接触时．要对轮齿作齿向修形 / F: B$ H `* W1 l' o4 W ＊ 1 D! I% b2 ?. Q7 A' S ＊ ( p* m- z7 e, l' {. `" b6 d 提高轴、联轴节等装置和机器的刚度，改变弹簧特性系数 ' t$ N+ [+ t# h3 h ＊ ＊ 提高齿轮轮体、轴、轴承和齿轮箱的刚度 ＊ $ T* G- U( Q* g$ W7 U4 S ＊ 进行齿廓修形 ＊ ; S, N* J6 [7 m% j, y- z) J     & d& l/ E% N2 a% S0 ?) { 改变使用的轴承或轴承类型 5 `$ ]$ @+ ]/ P/ ~" C3 e$ y# I+ w4 x ＊ ＊ 6 Y$ E" V; G- B& f/ ~ 重新研究热特性，提高齿轮传动装置效率，改善散热条件 ' q; X5 c; X- F G: t' f ＊ 3 R: Q; X* G( `! H) i ＊ 齿轮结构柔性设计 ! T" E |& [ e1 O! ]4 _* B ＊ ＊ + ]8 V1 E i) U" I& E5 L 合理的速比搭配 充分发挥各级最大承载能力及整机承载能力     ＊ ! k2 B5 N6 q( B' V* N1 \ 合理选用齿轮材料并严格控制毛坯和热处理质量 9 ~1 Z0 @5 ^( H: a l: X( e ＊ ＊ 工艺加工 齿轮箱轴孔精度的检验，提高齿轮轴的平行度和垂直度、齿面加工质量 ＊ ＊ 对高速重载齿轮传动装置要提高齿轮精度和表面加工质量 7 t# T7 A& Y2 |5 J ＊ ＊ 增大齿根圆角的曲率半径，提高圆角处加工精度，防止因磨削加工处产生的阶梯形状 1 g; ^1 n* U, T+ w     - ~3 g5 T Q, m8 K$ e+ _; @ ＊ 重新分析磨削工艺或进行精细磨削 " H3 ?+ j$ \( e ＊ ＊ * F% n) u+ P0 j 热处理 $ ^6 W# C7 p5 ~2 Y2 }; E7 T" \" H 改善淬火方法和淬火装置，达到齿根部硬化 & ~2 n; V, {& p9 w. _4 z) s I* I' U ＊ ! X7 a+ X4 c% Q2 w$ [) i ＊ 检查齿根和圆角处的硬度及残余应力、进行齿根喷丸处理 ( D3 `& l; H* G/ @ ＊ - u8 w' C) {, m7 n' M1 a+ I8 } ＊ - G! v e3 ]: i& W7 D. y7 d 从齿面到心部充分淬硬 % z4 P. o' I2 A8 t5 f6 x1 w ＊ . c% q, ?0 \! ^* G8 a# v6 { ＊ 改善热处理方法，使硬度变化曲线平稳下降 . q5 k: |. G# N% f ＊ # L$ ]* A9 d% k& a: _& G! O/ G ＊ 2 r! }2 O/ d- k 装配 ! k* x i! Y: m 清洗各机件 9 B+ J$ `4 ]; X, ?7 ] ＊ # G; c1 a5 w% D" b, q ＊ 出厂前充分跑合、增加轮齿接触面积 ＊ " Q# ]/ x, _$ Q9 ]1 I( h8 B1 u ＊ , f! q( y, y" K2 l0 O 齿顶和齿端倒角，齿面取毛刺处理 ' m1 ^2 L1 A& U9 `0 B7 n/ q) P ＊     / s( D5 M4 _. X 使用与维护 ) A9 o2 J% a2 l/ E# d, k 确立和加强油的保养管理方法，检查润滑油，润滑油小的磨损金属粉末，用磁铁过滤器消除，更换防尘，改进过滤器， & @* I3 ^, ^4 V9 R ＊ ＊ 合适加油量 # r( F; H% p; z ＊ " X7 D$ a: L* T0 @0 Q     4 ?% {3 P# r6 m8 n# C. A6 _ 降低齿轮传动装置的温升 4 s3 B) W( R0 J+ T' e ＊ ! S' p, A. _. C# K2 l. L     $ z! g( e( w2 N3 s 考虑添加剂(极压添加剂刘及氧化稳定剂等)，变更润滑油粘度及粘度指数 ＊     $ G, H9 @! L+ ~: C# E 防止咬入物 , P9 _" o; K6 f# K# L- g f% T     3 B5 |! ]8 K6 k ＊

kevinyang

对机加工齿轮分析得比较全面，不错！

jhzhhb

真的挺好！

dliy1981

恩，不错！
& q0 {' H4 p: ^. t: b楼主怎么不发个附件，还有就是楼主你的×是啥意思？？

Dandylian

学习了！