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车出来的螺纹有鳞片状,整个螺牙上都是怪怪的!

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1#
发表于 2011-10-26 23:14:24 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
求教:车出来的螺纹怎么有那种鳞片状,整个螺牙上都是.怪怪的,含图,为何?
: x+ ~7 X( i4 W7 b' p' |6 l4 y4 n; z* h
材料: Q-235A , 冷拉棒。 直径14,车M14的牙。7 x& g- X, S( U! E0 `2 w
车出来的螺纹怎么有那种鳞片状,整个螺牙上都是。怪怪的。
# u% i' R% x, J9 f: H" o) k8 g3 i5 s心里感觉不对,但又说不上来是是什么?
  W, x+ b% z$ b  ^  J0 ?来些人讨论讨论吧。。。谢谢各位了。4 _/ |7 P; L/ |: |$ T( ~

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2#
发表于 2011-10-26 23:21:06 | 只看该作者
材质太软,粘刀。
+ u9 h1 I+ t) ^, y) t& U1 K1:使用较高的切屑速度," l0 S/ K: K9 P% |0 R2 a8 s. t
2:精车低速车,配合切屑液,可以达到较高光洁度
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3#
发表于 2011-10-26 23:23:42 | 只看该作者
我猜你的车刀是手磨的。。

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楼主图片弄的这么专业,不会是故意车成这样,让我们来讨论吸取经验吧  发表于 2013-4-17 23:09
游客
  发表于 2012-7-10 14:45
神经 无厘头  发表于 2012-7-10 14:45
手磨也不能可能这么差吧、  发表于 2012-3-8 16:53
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4#
发表于 2011-10-27 00:10:38 | 只看该作者
这么小的直径。我们一般都用板牙。或者、800转最低
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5#
发表于 2011-10-27 03:17:23 | 只看该作者
车头转速有问题,或者再低点,或再高点

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我也认同你是说法  发表于 2012-3-7 07:04
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6#
发表于 2011-10-27 07:09:50 | 只看该作者
感觉你车刀磨的不到位。明显不是切削,是铁屑时“挤”掉的。要不就是车刀装的高。直径14刀装的稍高就会导致后刀面与工件摩擦。建于刀具重新刃磨下。这种活高速切屑一般铁屑都是蓝色的,球形或者一条弯的带子状,螺纹就光泽了

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女侠啊!~  发表于 2013-4-17 23:05
游客
  发表于 2012-7-4 09:43
车刀问题要不就是刀具太高装的  发表于 2012-7-4 09:43
我也要找师傅带我车工。  发表于 2012-3-8 16:53
一看就是经验丰富的车工  发表于 2011-11-3 17:57
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7#
发表于 2011-10-27 07:43:12 | 只看该作者
我们过去用YT15的刀片,主轴转速在900以上。

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m14螺纹 螺距2mm 普车800-1000转绝对可以干好的 我用滕州136普车机床 车外径10mm 螺距3mm的丝杆 用900转 都没问题呦  发表于 2014-3-13 17:26
你这说的是数控吧 普车这么快退不出刀来  发表于 2013-9-1 18:44
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8#
发表于 2011-10-27 08:13:31 | 只看该作者
本帖最后由 taojiannong 于 2011-10-27 08:15 编辑
- o0 x, ?1 U  Z# {* c. N- r3 U: J) g& [3 k9 q; z
材料不好会有这种情况.在加工时就要注意使用好刀具.
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9#
发表于 2011-10-27 08:26:02 | 只看该作者
会不会是刀具角度不行,产生切削瘤。形成挤压现象。
6 `- u* n6 |% l7 x刀具前后角度与所切削材料,机床转速匹配不行。冷却液不匹配等。。。

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精辟  发表于 2014-12-2 21:37
支持!!  发表于 2012-9-10 10:32
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10#
发表于 2011-10-27 09:03:41 | 只看该作者
转速太快,刀具可能不在中心,你是干切,加乳化液低转速,螺纹刀精车点动主轴,车刀切屑刃用油石背刀再精加工
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