湘南颜色 发表于 2011-10-18 20:40 + N+ H4 b( i4 F
磁力解决了,但接着问题又来了,不同材料相接,有一条很大的痕迹,有什么好办法让它没痕迹 1 b5 @& Q+ R# ]3 D
兄弟,我接着给你回答这个问题。提个建议,如果你彻底解决了问题,我倒是不收费,建议你给必威APP精装版下载捐款100元。
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首先说这个锥形的头,如果不考虑其他因素,我们一般选用普通的低碳钢,比如Q235。原因是成本和机械性能。
# s. ?( D2 I( w: ^: Y$ O3 U |价格就不必说了,机械性能:Q235具有一定硬度,比较容易做表面处理,切削加工性能还好。
$ z$ y2 P. f5 v& Z6 O# f很多人说,要用电工纯铁。那东西,在这里用处不大。原因呢? 太软,加工性能不好,型材不好买。那磁性能呢? 当然电工 纯铁比较好,比Q235好。
% \4 i; h8 v) i. {4 h但是,好的那一点点,对于你这个产品没有太大意义。
0 B. j. z' {6 u6 I+ X% r从导磁率来说,电工纯铁当然好。但是导磁率并不是仅仅与材料有关,还受磁路结构,加工精度等限制。综合看来,纯铁高出的那一点点,就没有太大意义了。还有另外一个参数,是矫顽力。这个先不解释。5 ]$ V' e5 H6 P; E1 d. t
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那是不是就选择Q235呢,当然也不一定,还要看其他方面的使用要求。
' _& e% t/ u. z0 M8 Z x4 D1 O0 Z比如,是否有耐腐蚀要求?是否需要电镀? 等等。
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具体到你这个产品,我们可以这样分析:首先从磁性能来说,Q235完全满足要求。但是,另外一个问题是外观和防腐。因为产品外壳那个管子是不锈钢的,所以,尽量要这个极头的外观与不锈钢接近。这样的话,Q235 的表面就比较难看。如果不电镀,还有防腐问题。所以呢,可以考虑Q235镀镍,哑光的,然后把管子表面做一下什么处理,搞得两部分颜色感官尽量接近。而且,我觉得,这个材料还应该尽量硬。, p9 H8 o3 @ }; `; M+ [3 G1 `$ Q
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我不太了解你这个产品到底用在什么地方。因为有些情况下,是不允许使用电镀零件的。比如食品行业。这样的情况下,就只能选择不锈钢做极头。 防腐性能好的不锈钢,还有良好导磁性的,还真不多。很多不锈钢,都是弱磁性的。从成本和易购这两个方面考虑,我们选用2Cr13比较多些。但是,这个倒霉的材料,外观颜色比较差,很难让人相信这东西是不锈钢。
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你说,你那个样品的材料是镍钴合金? 那么,我们就要跳出上面这个圈子想问题。 \0 I* n4 _% s- B' X' ^: K9 G, g. l
还有一种常用的磁性材料,铝镍钴。这个材料硬度很高,磨后表面很漂亮。是永磁材料但是矫顽力很低。价格也还不贵。于是,这个产品的原始设计可能是这么想的:用铝镍钴做极头,其实这东西本身就是磁铁。但是为了防止铝镍钴被退磁,就在一头加一个钕铁硼的磁铁。就可以保证铝镍钴维持一个稳定极性和场强。
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这么综合来看的话,建议你还是维持原有设计,既保证外观,也保证性能。& i. U: q0 F' t4 p5 D' M/ ]- F2 D
2 m% @# B7 B. O- E以上根据已有信息胡说一下,仅供参考。5 ~0 n- o' ~- {; K
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