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镀硬铬问题,请教

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1#
发表于 2011-10-16 14:47:40 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位高手:
    有一旋转装置(如图)该旋转板绕中心轴线在支撑板上旋转,    旋转板底部装有4个万向球。在使用一段时间后万向球在支撑板上磨了很深的凹槽。本人打算把支撑板表面进行镀硬铬,增强耐磨性。现向请教以下几个问题:
1、支撑板为:700*700*15 A3板,进行表面镀铬处理后会不会曲翘变形?
2、表面镀铬层一般要多厚?表面硬度有多大?
3、表面镀铬加工是怎样收费,电镀这块板大概要多少钱?

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2#
发表于 2011-10-16 15:28:47 | 只看该作者
本帖最后由 xuechaoqun 于 2011-10-16 15:38 编辑 7 ^0 e9 Y& `/ r0 B9 n) i
) T7 _- x" ~5 V$ {) D7 [$ g& E
       镀硬铬是不会产生翘曲变形的,镀铬大约是在100度左右的电镀液里侵泡完成的,侵泡时间不同,镀层厚度不同,最大大概可以镀到300um左右,但镀的越厚,镀层越容易剥落。电镀硬铬表面硬度在HRC65以上(当然一般是按维氏表面硬度算的,我是为了易比较)。电镀小件一般是按重量计价,1公斤在5块钱左右。也有是按镀件的表面积计价,但太麻烦,一般不用。镀在20um以下时,不变形,镀到50um以上时,可能会有厚薄不均。
5 ~  v( P3 @" |9 [4 ~1 ~3 E      但就算增强了表面耐磨性,你用A3板时,万向球还是点接触,一样不耐磨,改善作用不大。
" t9 o/ T+ N+ N- s$ R) U      最好的办法是A3板镀铬以后(主要是为防锈),在万向球的安装位镶几块热处理的耐磨片或青铜片,这样才比较耐磨,而且磨损后更换也简单,只用换几个小片,不会整个大板报废,你可以考虑一下。
/ `& x2 g4 u' E! m

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学习了  发表于 2020-7-9 20:08
在一个  发表于 2011-10-23 18:32
磁铁表面可以直接镀锌,镀铬的不常见  发表于 2011-10-23 11:34
大哥,请问带磁性的东西可以直接电镀吗?  发表于 2011-10-23 07:53

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3#
发表于 2011-10-16 15:41:34 | 只看该作者
电镀不是热处理,温度不高不会出现那样的变形。镀硬铬的话一般要大于10um以上,硬度大概HRC60左右。你这块板要电镀不需要全部,只需要与滚子接触的环形部位电镀即可。因为基体是Q235A的原因,电镀以后可能效果也不会很好,建议转台改用其它旋转结构。

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不好说,具体看什么材料和工艺吧  发表于 2011-10-23 18:12
请问,带磁性的东西可以直接电镀吗  发表于 2011-10-23 07:53

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4#
 楼主| 发表于 2011-10-17 18:35:13 | 只看该作者
xuechaoqun 发表于 2011-10-16 15:28
  O+ B2 I: U* u+ R4 D4 @镀硬铬是不会产生翘曲变形的,镀铬大约是在100度左右的电镀液里侵泡完成的,侵泡时间不同,镀层厚度 ...
( p, @7 i. k9 B5 w) r  Y+ J  z
首先多谢你的解答及提供好的建议!你建议在万向球运行的轨迹上加耐磨片,这个建议很好。现在现在关键问题是我的万向球运动轨迹圆半径为520mm,这样加工比较难,而且要在支撑板上加工一条槽以便安装耐磨片,这样加工这条槽难度比较大,你能否提供方案。
+ P' `: ^1 N; ^5 t! ~- J6 R1 l$ \5 z: _3 D4 u3 [1 o# H, w! o
4 L* m# {, H; L
* V* L6 b: L4 m' E. y$ ^* [, |  K

点评

你可以用很大很薄的那种,你受力不大嘛  发表于 2011-10-22 16:38
旋转板上有个外加受力,这个受力点不是在板的中心点,而是在板的侧边,如果用推力轴承组合或交叉滚子轴环的话,要用很大的轴承,要不然板会翘起来。  发表于 2011-10-22 08:13
这样能满足你要求  发表于 2011-10-18 01:36
如果你是要实现大板的圆周运动,受力又不大,转速不高(10转以下/分)时,可以考虑用冲压件回转支撑或铝合金型交叉滚珠轴环(用在高档圆形餐桌中间的玻璃旋转结构),再重载一点的话用推力轴承组合或交叉滚子轴环  发表于 2011-10-18 01:35
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5#
 楼主| 发表于 2011-10-17 18:41:29 | 只看该作者
阿大 发表于 2011-10-16 15:41 # u  g2 ?% ^# F" g$ b; X" z
电镀不是热处理,温度不高不会出现那样的变形。镀硬铬的话一般要大于10um以上,硬度大概HRC60左右。你这块板 ...
3 k2 i* D" B$ ?5 l
首先谢谢你的解答。
$ y% e1 f- \' B+ E8 y% l我也想不整板电镀,而只想在与万向球接触的地方电镀,这样可以大大降低加工成本。1 p9 E; |4 O7 u+ P
我问了电镀厂家能否这样电镀,可厂家回复很难。不知道是不是厂家骗我,因为我对电镀工艺不了解。
8 z' F  O5 W% a8 Z我想请教你,用什么方法只电镀万向球运行轨迹圆而不电镀整体
* [( c0 l& [1 O  L, @
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6#
发表于 2011-10-17 19:18:30 | 只看该作者
可以局部电镀,但是局部电镀都要做比较繁琐的工艺处理,估计供应商不想搞。! ~% y  X$ Q" b* u& x4 T
# A+ J# a: z# n0 v/ u
这种结构你用A3钢+万向球是个败笔吧?就算你能镀也没有用的,因为下面钢板是软的,你的痕迹不是磨出来,是压出来的,球和面是点接触,应力非常大,一压一个坑,基体材料硬度不够的话,硬铬层镀再厚也没有用。+ Y0 o5 V, F4 Q8 c6 C. M" @
- L; j3 g4 s: b7 }
如果旋转板受力不大,建议你把万向球改为铁氟龙块。受力大的话加一个硬材的耐磨环状工件,高速钢或SKD11。或把万向球改为轴承,环状带局部淬火和喷丸。

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7#
发表于 2011-10-17 19:18:54 | 只看该作者
本帖最后由 打铁的 于 2011-10-17 19:26 编辑
- ]$ P& v* f, {
4 I* e* t: K& m发重复了。,。。。。。。。。。。。。。。。。。。
, b1 ^& b1 \, w* z0 i; n3 ~
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8#
 楼主| 发表于 2011-10-17 19:36:05 | 只看该作者
本帖最后由 xuh3888 于 2011-10-17 19:37 编辑 . I; e$ d0 ~6 ~) E
打铁的 发表于 2011-10-17 19:18
9 G9 k1 S9 F  ?  ^+ q可以局部电镀,但是局部电镀都要做比较繁琐的工艺处理,估计供应商不想搞。7 T, @6 |; g" `
; o% G% Q7 R" r. |& o; h
这种结构你用A3钢+万向球是个 ...
  m( `9 l# z2 @* ~; Z) M' j8 |
谢谢你的解答
! j8 l& y6 F/ J我的旋转板加工件与100公斤,尺寸:600*900 ,所以受力比较大用 铁氟龙块不可行。
5 E. b! D) Y2 [) M因为旋转板面积比较大,而且工作时有个外加力,这个力不是在中心而是在两侧,所以如果用轴承替代万向球的话,要用一个很大的圆锥滚子轴承。成本特高,而且很重。# v* y1 D! L9 p, y
从目前使用情况看,我也觉得使用万向球是个败笔,所以也在寻找其他方案替代万向球。0 ?; W; S( o0 |
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9#
发表于 2011-10-17 19:48:28 | 只看该作者
xuh3888 发表于 2011-10-17 19:36 9 L% O7 H5 ^: J* J; R2 E
谢谢你的解答
% t) x, T) s  E5 Z! |6 u/ m% f我的旋转板加工件与100公斤,尺寸:600*900 ,所以受力比较大用 铁氟龙块不可行。
* L. u! Y% n8 K, r- x' S: c因为旋 ...

: h. m* d2 Z: i2 @2 H5 O6 B1 J这么大还是上轮子好。
: r% H4 _3 I# |2 Q/ @. F. z$ O  b
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10#
 楼主| 发表于 2011-10-17 20:44:54 | 只看该作者
打铁的 发表于 2011-10-17 19:48 * i/ p7 s4 H2 j4 ~6 K
这么大还是上轮子好。

9 h, e' }* y) m2 W大侠帮我推荐下用什么轮子。我是用旋转气缸进行旋转驱动的。
) O1 h, ?. p$ n1 S! {我现在正为这个发愁啊。
9 z% g6 o9 ~3 B8 S# D5 h
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