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镀硬铬问题,请教

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1#
发表于 2011-10-16 14:47:40 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位高手:
    有一旋转装置(如图)该旋转板绕中心轴线在支撑板上旋转,    旋转板底部装有4个万向球。在使用一段时间后万向球在支撑板上磨了很深的凹槽。本人打算把支撑板表面进行镀硬铬,增强耐磨性。现向请教以下几个问题:
1、支撑板为:700*700*15 A3板,进行表面镀铬处理后会不会曲翘变形?
2、表面镀铬层一般要多厚?表面硬度有多大?
3、表面镀铬加工是怎样收费,电镀这块板大概要多少钱?

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2#
发表于 2011-10-16 15:28:47 | 只看该作者
本帖最后由 xuechaoqun 于 2011-10-16 15:38 编辑 : x- F6 J6 I: M5 `% ~

3 a* P5 h2 ^% D# \/ K0 m6 X       镀硬铬是不会产生翘曲变形的,镀铬大约是在100度左右的电镀液里侵泡完成的,侵泡时间不同,镀层厚度不同,最大大概可以镀到300um左右,但镀的越厚,镀层越容易剥落。电镀硬铬表面硬度在HRC65以上(当然一般是按维氏表面硬度算的,我是为了易比较)。电镀小件一般是按重量计价,1公斤在5块钱左右。也有是按镀件的表面积计价,但太麻烦,一般不用。镀在20um以下时,不变形,镀到50um以上时,可能会有厚薄不均。0 g7 w; V) _9 P' [6 x# \- e
      但就算增强了表面耐磨性,你用A3板时,万向球还是点接触,一样不耐磨,改善作用不大。
+ f% Z5 n  i/ K      最好的办法是A3板镀铬以后(主要是为防锈),在万向球的安装位镶几块热处理的耐磨片或青铜片,这样才比较耐磨,而且磨损后更换也简单,只用换几个小片,不会整个大板报废,你可以考虑一下。
  L) s- R& W0 {0 e: S

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学习了  发表于 2020-7-9 20:08
在一个  发表于 2011-10-23 18:32
磁铁表面可以直接镀锌,镀铬的不常见  发表于 2011-10-23 11:34
大哥,请问带磁性的东西可以直接电镀吗?  发表于 2011-10-23 07:53

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3#
发表于 2011-10-16 15:41:34 | 只看该作者
电镀不是热处理,温度不高不会出现那样的变形。镀硬铬的话一般要大于10um以上,硬度大概HRC60左右。你这块板要电镀不需要全部,只需要与滚子接触的环形部位电镀即可。因为基体是Q235A的原因,电镀以后可能效果也不会很好,建议转台改用其它旋转结构。

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不好说,具体看什么材料和工艺吧  发表于 2011-10-23 18:12
请问,带磁性的东西可以直接电镀吗  发表于 2011-10-23 07:53

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4#
 楼主| 发表于 2011-10-17 18:35:13 | 只看该作者
xuechaoqun 发表于 2011-10-16 15:28
  W2 S4 c" y6 U( A7 x镀硬铬是不会产生翘曲变形的,镀铬大约是在100度左右的电镀液里侵泡完成的,侵泡时间不同,镀层厚度 ...

: D- f$ s3 Q2 ~首先多谢你的解答及提供好的建议!你建议在万向球运行的轨迹上加耐磨片,这个建议很好。现在现在关键问题是我的万向球运动轨迹圆半径为520mm,这样加工比较难,而且要在支撑板上加工一条槽以便安装耐磨片,这样加工这条槽难度比较大,你能否提供方案。
8 s' V- Y' [4 X) w# I1 i# `3 s+ v% h- d! }( B3 p+ H9 t7 J  M

) H- g! a2 g( d$ N
# {9 j. i, z4 S, H, x5 B5 g

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你可以用很大很薄的那种,你受力不大嘛  发表于 2011-10-22 16:38
旋转板上有个外加受力,这个受力点不是在板的中心点,而是在板的侧边,如果用推力轴承组合或交叉滚子轴环的话,要用很大的轴承,要不然板会翘起来。  发表于 2011-10-22 08:13
这样能满足你要求  发表于 2011-10-18 01:36
如果你是要实现大板的圆周运动,受力又不大,转速不高(10转以下/分)时,可以考虑用冲压件回转支撑或铝合金型交叉滚珠轴环(用在高档圆形餐桌中间的玻璃旋转结构),再重载一点的话用推力轴承组合或交叉滚子轴环  发表于 2011-10-18 01:35
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5#
 楼主| 发表于 2011-10-17 18:41:29 | 只看该作者
阿大 发表于 2011-10-16 15:41 - A& g7 F& K1 U: M
电镀不是热处理,温度不高不会出现那样的变形。镀硬铬的话一般要大于10um以上,硬度大概HRC60左右。你这块板 ...

- o& N1 s3 }) u! @$ z- ^) x# |/ t首先谢谢你的解答。+ y  R* u! n0 P8 a1 I; e/ O
我也想不整板电镀,而只想在与万向球接触的地方电镀,这样可以大大降低加工成本。+ J* |, l) D; N
我问了电镀厂家能否这样电镀,可厂家回复很难。不知道是不是厂家骗我,因为我对电镀工艺不了解。
; N/ D. s, ?* A. N" I我想请教你,用什么方法只电镀万向球运行轨迹圆而不电镀整体6 W5 w3 Z& i3 B# h7 `/ K% G1 K
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6#
发表于 2011-10-17 19:18:30 | 只看该作者
可以局部电镀,但是局部电镀都要做比较繁琐的工艺处理,估计供应商不想搞。
7 L- i9 Y& S4 b" O1 ^. k7 f' C+ n7 P/ |' q" E% m
这种结构你用A3钢+万向球是个败笔吧?就算你能镀也没有用的,因为下面钢板是软的,你的痕迹不是磨出来,是压出来的,球和面是点接触,应力非常大,一压一个坑,基体材料硬度不够的话,硬铬层镀再厚也没有用。4 T& l1 L( Q; @6 z% v
1 F  |6 b! s5 M5 y
如果旋转板受力不大,建议你把万向球改为铁氟龙块。受力大的话加一个硬材的耐磨环状工件,高速钢或SKD11。或把万向球改为轴承,环状带局部淬火和喷丸。

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7#
发表于 2011-10-17 19:18:54 | 只看该作者
本帖最后由 打铁的 于 2011-10-17 19:26 编辑 % d5 L/ E1 Q8 n9 V. \5 f
& e7 V8 m- a) y8 i8 x/ F2 q  m0 G2 q
发重复了。,。。。。。。。。。。。。。。。。。。
6 o* J  Z8 |: |0 d  X2 E' [% }7 z
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8#
 楼主| 发表于 2011-10-17 19:36:05 | 只看该作者
本帖最后由 xuh3888 于 2011-10-17 19:37 编辑 % L+ z) v/ f* b3 p3 |, i
打铁的 发表于 2011-10-17 19:18
: U' ?% V  H3 Y& J0 l可以局部电镀,但是局部电镀都要做比较繁琐的工艺处理,估计供应商不想搞。
, ?: ^6 \, s2 z% F# e" {& u$ Y1 O& r( `& Y$ X0 E) f! v
这种结构你用A3钢+万向球是个 ...

. o/ Y7 h7 W# ~0 k3 c$ T5 F谢谢你的解答7 _2 W  C1 k& y: P/ ^
我的旋转板加工件与100公斤,尺寸:600*900 ,所以受力比较大用 铁氟龙块不可行。' o% P6 W) b( o1 c  C
因为旋转板面积比较大,而且工作时有个外加力,这个力不是在中心而是在两侧,所以如果用轴承替代万向球的话,要用一个很大的圆锥滚子轴承。成本特高,而且很重。
9 W0 {6 n; G! s( Y从目前使用情况看,我也觉得使用万向球是个败笔,所以也在寻找其他方案替代万向球。# `* h  Y* R4 C( |
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9#
发表于 2011-10-17 19:48:28 | 只看该作者
xuh3888 发表于 2011-10-17 19:36 9 V7 g0 D  `$ J6 b% [
谢谢你的解答
1 F# ?% W+ G4 _' V! T0 Z我的旋转板加工件与100公斤,尺寸:600*900 ,所以受力比较大用 铁氟龙块不可行。
" O8 A. t* l( I3 \* L因为旋 ...

9 ?8 A7 t5 O1 }$ L! l这么大还是上轮子好。
1 D. N; V: L  H: @4 t3 r! ]
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 楼主| 发表于 2011-10-17 20:44:54 | 只看该作者
打铁的 发表于 2011-10-17 19:48 : Q9 u5 O, ]  @1 I+ r% N5 o" ?, C
这么大还是上轮子好。

* u1 W6 A9 u6 d1 h3 R! [大侠帮我推荐下用什么轮子。我是用旋转气缸进行旋转驱动的。
" U% a" Z: \6 j$ r4 p8 o我现在正为这个发愁啊。3 K$ F' {% k, A( ^0 w. F" W+ D
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